[实用新型]高速施涂器

说明书

本实用新型涉及到造纸机械，特别涉及到轻量涂布设备。

当前应用于造纸工业的轻量涂布设备，有一种6门辊涂布器，主要由2个背辊和4个上料辊组成。工作时，位于2个背辊两边的2个上料辊相向转动后，将涂料运送到2个上料辊上，然后由运送到2个上料辊的涂料再转移到背辊上，当纸幅从2个背辊之间通过时，涂料分别从两背辊表面施涂到纸张的表面。这种涂布器的结构复杂，设备的制造精度和电气控制部件要求高，它只能适用于纸车速的涂布，其涂布量不能有效的控制、涂层横幅误差大、上料不均匀、涂料固含量不易控制，而且只适于涂布量为3～59/m²的产品，而不适于涂布量为0.05～4g/m²的产品。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、高车速对纸张表面施涂涂料的高速施涂器。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型由两个相同的背辊，两个相同的上料辊，两个相同的料槽，两个相同的刮刀计量装置组成两个相同的涂布头；每一个涂布头的背辊下面有一个上料辊，上料辊的下面有一个料槽，料槽内装有涂料，背辊的旁边有一个刮刀计量装置，刮刀计量装置的摇臂的下部与摇臂气缸相连，上部与刀架相连，刀架的上面有刮刀和与刮刀相连的气缸；气缸内的压力使刮刀发生弯曲，其气缸的压力大小决定刮刀弯曲程度的大小，即决定涂料由背辊施涂到纸幅表面的涂料计量；气缸内的压力大，刮刀的弯曲程度大，涂料由背辊施涂到纸幅表面的涂料量少；反之，涂布量多。刀架的下部连有蜗轮、蜗杆升降机构；其蜗轮、蜗杆升降机构控制了刮刀与背辊的偏移角度；蜗轮、蜗杆升降机构上升，其刮刀与背辊偏移的角度大，由背辊施涂到纸幅表面的涂料少；如蜗轮、蜗杆升降机构下降，则刮刀与背辊偏移的角度小，由背辊施涂到纸幅表面的涂料量多。

本实用新型的优点如下：

1.适用于高车速的纸张涂布，其工作车速可达到180～700M/MIN，消除了门辊涂布对产品的桔皮花纹等，提高涂布质量。

2.提高纸幅的适应性。使涂料更均匀、克服了机内门辊涂布机高速下涂料飞溅的现象，并能对纸幅进行横向调整，以保证纸页横幅涂布定量的均匀分布性。

3.涂布量在3～15g/M²及0.05g/M²～4g/M²之间精确调整：通过调整背辊与刀架等之间的角度，可控制涂到纸张上的涂料克重；同时，通过调整刮刀气缸上的压力，也能调整涂布量。

4.能适应高档纸张的预涂和表面涂布，也适用于中、纸档纸张的轻量涂布。如高级杂志纸、商标印刷纸、卷烟包装纸、广告画报纸或用于含磨木浆和不磨木浆的纸种的生产。如书写纸、复印纸、信封纸、新闻印刷纸等纸的预涂布装置。

5.本实用新型结构简单、紧凑、坚固、维修方便。

结合附图实施例，对本实用新型作进一步的说明：

图1：高速施涂器结构示意图

图1中：背辊(2)连在定机架(6)上，另一个背辊(2)连在动机架(8)上，每一个背辊(2)的下面有一个上料辊(3)，每一个上料辊(3)的下面有一个料槽(5)，料槽(5)内装有涂料，每一个背辊(2)的旁边有一个刮刀计量装置(4)；刮刀计量装置(4)上的摇臂<4-2>的下部连有一个摇臂气缸(9)，上部与刀架<4-4>连接，刀架<4-4>的上面有刮刀<4-1>和与刮刀<4-1>连接的气缸<4-3>，定机架(6)和动机架(8)通过气胎(7)、铰链座(11)连在基座(10)上。

工作时，2个背辊(2)相向转动，定机架(6)上的上料辊(3)和动机架(8)上的上料辊(3)分别与各自机架上的背辊(2)作同向运转，将各自下面的料槽(5)上的涂料分别运送到2个背辊(2)上，再分别由刮刀计量装置(4)上的刮刀<4-1>均匀的将涂料刮涂在2个背辊(2)的表面并将多余的涂料刮到料槽(5)内，纸幅(12)由导辊(1)通过2个背辊(2)时，涂料由2个背辊(2)施涂到纸幅(12)的表面。

如果需要施涂到纸幅(12)表面的涂料量较少时，只需增大气缸<4-3>上的压力，其刮刀<4-1>弯曲程度大即可；反之，如需要施涂到纸幅(12表面的涂料量较多时，只需减少气缸<4-3>的压力，其刮刀弯曲程度小即可。

如果施涂到纸幅(12)表面的涂料量少时，转动刀架<4-4>下面的蜗轮、蜗杆升降机构(4-5)，使刀架<4-4>上升，其刮刀<4-1>与背辊(2)之间偏移角度大即可；如施涂到纸幅(12)表面的涂料量较多时，反转刀架<4-4>下面的蜗轮、蜗杆升降机构，使刀架<4-4>下降，其刮刀<4-4>与背辊(2)之间的偏移角度小即可。