[实用新型]可配置不同宽度铲斗的冲切掘孔灌注桩成孔装置

说明书

本实用新型属于建筑机械类，具体地涉及一种灌注桩前期的掘孔成孔装置。

在软土层上建设高层、超高层房屋、桥梁及地下建筑等，必须先打下牢固的基础，在多种基础工程中，桩基础因桩下得深、侧摩阻力大、土方工程量少、施工不须排除地下水、具有较高的质量优势。

桩基础主要有打、压的预制桩和灌注桩。灌注桩首先是成孔。然后下钢筋笼，灌注混凝土成桩。桩径从1m以下发展到2m以上，深可达50m以上，甚至可嵌入岩层。灌注桩的难点在于成孔。现有的成孔法有钻具钻孔、冲抓锥抓孔、冲击锥冲孔等，都存在阻力大、抵消力量多、效率低、又只能成单一的圆孔，且孔径越大，按截面计算的侧摩阻面则越小，不利于发挥侧摩阻面大的优势。

为解决上述问题，本人设计出《冲切掘孔灌注桩成孔装置》(专利号95202022.X)，它由横梁、立柱、冲铲等组成，它虽可冲切出不同形状的孔，效率可提高2--3倍，但因起吊杠的钢缆吊环与铲臂中轴为软连接，在冲铲冲切时，吊环存在摆动的问题；冲铲导向存在困难；铲锤与同等宽度的铲斗连接，不能切掘出大、小不同孔形的孔。

本实用新型的目的是针对上述装置存在的问题，旨在提供一种铲锤可配置不同宽度铲斗，能切掘大小形状不同的垂直深孔，可提高桩基质量、切掘效率的冲切掘孔灌注桩成孔装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的，可配置不同宽度铲斗的冲切掘孔灌注桩成孔装置，包括起重梁1、起吊脚手架5，起重梁1由两片槽钢拼接，中间有中缝13，定滑轮3、动滑轮8嵌入中缝13内，动滑轮8安在推拉架10上，卷扬机钢缆绳通过滑轮17、绕过定滑轮3、动滑轮8，向下拴住起吊杠6，起吊杠的杠臂45伸入铲臂36上臂的中缝39中。铲臂36由上、下臂构成，下臂41为双臂，位于上臂两侧，上、下臂连接轴37拴入下臂孔38，上臂侧槽40、起吊杠杠臂45的侧槽46中。铲臂与铲锤22通过连接轴35、孔26连接，铲臂与铲斗通过连接轴42、孔33连接，铲锤与铲斗通过连接轴28、孔27连接，铲锤上部有挂钩19、直槽栓支座20，中部有直槽23、起吊杠卡槽24。铲锤、铲臂与铲斗间的连接轴28、42的长度为铲锤宽度的1-1.5倍，与铲斗宽度相配。铲斗上部焊有衬板31，两侧有挡土板32。铲锤中部有铲臂上臂起落槽25。起吊脚手架两侧安置定位板12，定位板前端有位于成孔中心线的孔49，导向杆9从孔49中向下插入铲臂上臂中缝39。

下面参照附图说明本实用新型。

图1、2本实用新型结构及工作原理示意图

图3、4铲锤结构正视图、侧视图

图5、6铲臂结构正视图、侧视图

图7、8铲斗结构正视图、侧视图

图9、10起吊杠臂结构正视图、侧视图

图11起重梁结构俯视图

图12冲切掘孔孔形定位俯视图

图13起吊脚手架结构正视图

参照图1、3-10，卷扬机钢缆绳绕过滑轮17、3、8后从起吊杠6下孔44中穿入向上折回后用卡头卡牢，起吊杠杠臂45与上、下臂连接轴37为刚性连接，可直线运动，不左右摆动。起吊杠6与铲臂36间通过侧槽46、与轴37连接，起吊杠臂45可沿连接轴37上下梭动。铲臂与铲斗间的连接轴42、铲锤与铲斗之间的连接轴28外处于中间空处有定位套筒43、29，套筒用螺栓固定，以免连接轴在两边的孔内滑动错位。铲臂、铲锤、铲斗组成冲铲7，总重2吨左右。

铲锤用铸钢浇注而成，正面宽40cm、侧面宽50cm，高150cm，重约1.5吨。铲斗用2cm厚钢板制成。铲斗30的背板与两边的侧板直角焊接，上部加焊一层衬板31。由于铲斗30为加宽的铲斗，其两侧须加挡土板32。本实用新型用一种铲锤，更换不同长度的连接轴28、42，即可配置宽为40cm-100cm不同宽度的铲斗，铲斗重量0.3-0.45吨，容量0.2-0.5m³，高95cm。铲斗加宽只是加宽了背板、增加了挡土板32，而增加的重量仅为冲铲总重的5％。孔33下方有下臂轴支座34。

参照附图1、2、11、13，起吊脚手架5右侧的横梁下有缆圈14、正面操作台15、侧面操作台16，每-操作台由1人操作移动起重梁1、滑轮推拉架3、冲铲转体、挂钩卸土及冲铲的再次冲掘。脚手架的两立柱之间为运土车运土通道。