[实用新型]拖拉机悬挂式双向犁用气动翻转机构

说明书

本实用新型涉及农业机械，尤其为一种悬挂式双向犁用气动翻转机构。

已有的悬挂式铧式犁，在一块耕地上犁地，按农艺要求。存在的不足之处为：若中间开墒沟，则同一块地两边留墒沟，并且中间开墒沟处垅起；若从一块耕地的两边开墒，则最后耕地中间留有一大沟痕迹。前述这两况，均会给耕地后的耙地作业增添麻烦(平沟、平垅)增加工作量，因为农艺要求是耕、耙地后“土地平整”，故需发展悬挂式翻转双向犁来满足耕作上的农艺要求。

目前已有翻转犁，主要是机械式(单铧犁)、液压式(多铧犁)。液压式翻转犁的不足之处：与翻转犁配套的拖拉机机型少，即拖拉机上需设有分置式液压分配器，靠外输油路单独控制翻转油缸，其油缸制造精度要求高，制造成本高，且驾驶员操作程序复杂；亦有：气动翻转双向二铧犁。专利号为：ZL92208373.8，该气动翻转双向铧式犁的不足之处为：翻转结构复杂，拖拉机驾驶员操作麻烦。

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、简单，工作性能稳定、可靠、驾驶员操作方便的“拖拉机悬挂式双向犁(双向)铧、2铧、3铧、4铧)用气动翻转机构”。

本实用新型将结合附图中实施例进一步说明：

图1为拖拉机县挂式双向犁用气动翻转机构的侧视结构图，

图2为图1中的A-A面剖视图，

图3为图2中的B-B面剖视图。

图示中零、部件及其部位序号：

1、气动控制阀，2、控制阀操作手柄，3、储气筒，4、调压阀，5、输气管路，6、犁与拖拉机配套的悬挂销(左、右各1个)，7、犁翻转用挡块，8、犁翻转用限位销，9、翻转机构壳体，10、翻转轴，11、气管接头，12、伸缩软管，13、壳体9上工艺孔的孔用螺塞，14、与伸缩软管12设为一体的管塞，15、把伸缩软管12与翻转主轴10连接在一起的联动销，16、中央拉杆座(犁架上的上悬挂点)，17、双同翻转犁。

这种气动翻转机构适用于与大、中型拖拉机配套的翻转犁。采用该机构进行耕地作业，可缩短拖拉机地头转弯时间和实现土垡向一个方向翻土的要求。对于提高作业质量和进行坡地耕作具有突出的优越性。

结构特点：

气动翻转机构壳体9、悬挂销6、中央拉杆座16，形成一个整体(此即拖拉机悬挂农具必须具备的三点悬挂结构)该整体结构具有简单、紧凑、材料消耗少等特点。其翻转主轴10的后端采用焊接、法兰盘等形式可与不同型号的犁架刚性联接，当翻转农具通过该气动翻转机构与拖拉机配套后，即可进行可靠的翻转作业。

气动翻转机构的工作顺序：

储气筒3→气动控制阀1的进气管→气动控制阀1→输气管路5→气管接头11→伸缩软管12→管塞14→联动销15→翻转主轴10→限位销8→挡块7。

工作原理：

气动翻转机构主要设计有两条相同的输气管路5，每条输气管路均具有供气和排气双重功能。输气管路5、通过气管接头11与伸缩软管12连接。伸缩软管12又通过管塞14和联动销15与翻转主轴10连接。工作时，拖拉机储气筒3、提供的压缩空气通过调压阀调整至不低于4公斤/厘米2，随之压缩空气通过气动控制阀1、输气管路5(其中的一条)、伸缩软管(其中的一条)。接受供气的一条伸缩软管12开始膨胀和伸长，并通过管塞14和联动销15迫使翻转主轴10逆时针旋转(与此同时，未接受供气的另一条输气管路5进行排气和伸缩管缩短)。当翻转主轴10恰好转过180°时，固定在农具架上的限位销8恰好与固定在翻转机构壳体9上的挡块7接触，这时翻转主轴10的逆时针旋转受到控制，整个翻转过程已经完成。这样拖拉机就可以降犁作业了。当拖拉机犁完一个行程后，拖拉机进行升犁，地头转弯，然后驾驶员拉(或压)控制阀手柄2，则压缩空气又通过另一条输气管路5接受供气，对于上一次工作行程排气收缩的伸缩管12开始接受供气发生膨胀和伸长，同样通过管塞14和联接销15，又迫使翻转主轴10按顺时针旋转，并且当旋转至180°时，限位销8在翻转机构壳体9的另一侧又受到另一个挡块7的限制，这时拖拉机的翻转犁又完成了另一个翻转过程，拖拉机就可重新降犁耕作了。如此进行操作使翻转机构交替进行顺时针旋转180°和逆时针旋转180°翻转则拖拉机就可正常蜍业了。

拖拉机配套使用气动翻转机构和翻转犁，只需拖拉机驾驶员控制控制阀手柄2，只要将控制阀手柄2拉出，翻转犁就向一个方向旋转180°、按下手柄2，翻转犁就又向另一方向旋转180°，当拖拉机仃机时，控制阀手柄2置于压下或拉出的中间(即中立位置)即可。