[实用新型]全天候高效沼气池

说明书

本实用新型有关沼气发生装置，具体为一种全天候高效沼气池。

目前世界上沼气制备装置有中国“水压式沼气池”为粪坑状，筑池用混凝土浇铸，另一种为印度“哥巴”沼气池，采用碳钢板制池身。由于水压式沼气池是静态人畜类便和农作物秸杆类混合发酵，易产生分层和结壳，形成上壳层中部清液层，中下部是混浊甲烷菌富集层，底部是残渣层，使发酵物料和甲烷菌层被清水层隔开，解化慢且不彻底，气量小，结壳造成出渣不安全；由于进出料均在发酵间同一平面，易造成进料口料液“短路”到出料口，同时高压使沼气从进出料管逃逸，沼气中甲烷分子仅3.74埃，而混凝土壁孔隙超过20埃，压力越大，沼气逃逸损失越多，在低温7℃池内甲烷菌中止发酵，操作劳动强度特别大，不易工业化生产，“哥巴”池身虽不存逃逸问题，但钢板很快被腐蚀，其它缺点也和水压池类同。

本实用新型的目的是提供一种原料和菌层接触符合厌氧发酵的不产生分层结壳的池型，池壳在高温高压下不逃逸沼气中甲烷分子，池壳耐腐蚀，进料不会跑到出料口，在低湿环境正常工作，出渣安全，整个装置操作容易，价格适中的全天候高效沼气池。

本实用新型包括进料斗，出料器及池壳；池壳由玻璃钢壳体6涂装防水隔热保温层5组成，形状为下半球壳2和上半球壳3间垫密封胶用螺栓连接合成球体状，出料器1设置在球体外下半球壳2中部一侧，对面另一侧设置进料斗16；在上半球壳3上安装燃烧导管4；还安装有热水导管7及止位镜13，在上半球壳3的顶部侧面设置人孔盖9和压力湿度传感器19，人孔盖9顶有三通换向阀10，以及压力表和安全阀，人孔盖9侧面有进料限位镜11，池壳内水平中轴位置安设杠杆20，杠杆20与大半园形板8相连，大半园形板8园形端面粘装括垫14，杠杆20驱动大半园形板8及括垫14可沿上半球3内壁作旋转括壁运动。

上述与大半园形板相连的杠杆可为手动蜗杆；

上述止位镜亦可用电子温控液位仪；

上述池壳壳体6防水隔垫层外还可加装一层矿渣玻璃棉层。

上述进料斗可用泥浆泵代作进料斗。

采用上述结构后，由于池壳采用玻璃钢作壳体，其壳体的气密性好，甲烷分子逃逸减少到较小程度，且壳体导热系数低机械性能优良，抗拉强度是混凝土的125倍，耐酸碱腐蚀，抗老化，便于机械喷射加工和成型，壳体涂装防水隔热层使该池不受环境气侯影响，壳体设置的燃烧导管可接用产生的沼气燃烧自加热壳池内的料液，亦可用太阳能热水管接通热水导管直接传导料液加温，壳内温度控制有壳顶压力温度传感器控制，在加温到30℃发酵周期一个月是池温15℃发酵周期12月的产气量，达到加温高效产气，若池内压力和温度超过临界限，会自动停止燃烧加温，池内压力和温度低于下临界，池外会自动点燃喷嘴加热导管池内加温促使微生物新陈代，壳池为球体，壳内设置的大半园形板及刮垫，由蜗杆或者杠杆带动沿壳池内球面旋转带动，将人孔盖加入的原料施压进壳内的清水层12下，与壳内中部的活性污泥层15中甲烷菌层17的甲烷菌充分接触解化，不发生上层结壳，解决了沼气池中料液分层难题；在上球壳的止位镜可监测进料量，防止盲目进料过多使活性污泥层甲烷菌层被排出，也就是进料不跑到出料口，出料时切换人孔盖的三通换向阀，关闭沼气气流，使发酵池与大气相通，打开出料口，料液与出料口位差在大气压下自动将残渣污泥层18排出，不用人工出渣保证安全，整个装置操作容易，价格适中。

图1是本实用新型全天候高效沼气池的结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

见图1，用玻璃钢作池壳的壳体6，分为下半球壳2和上半球壳3，两半球间用密封胶垫上螺栓连接合成球体状浅埋地面上，壳体6涂装一种防水隔垫膏作防水隔垫层5；出料器1设置在壳体6外的地表接触面，进料斗16设置在壳体6外相对出料器1的地表面，在上半球壳3侧面自下而上插进出球壳安置燃烧导管4，该面还安有热水导管7也是插进穿出球壳；在上半球壳3另一侧面中部安置出料止位镜13对应池壳内的清水层12；在上半球壳3顶部一则设置人孔盖9，人孔盖9顶部有三通换向阀10及压力表，安全阀，人孔盖9侧柱面上有进料限位镜11；见图1、图2，在池壳内水平中轴位置设置杠杆20和玻璃钢制作的大园形板8相连接，并在大半园形板8园形端面粘有高回强耐腐蚀的软质括垫14，由杠杆20驱动大半园形板8及括垫14在进料时沿上半球3的内壁作旋转括壁运动，将进入原料压入清水层12与活性污泥层15中甲烷菌层17相混合。图2可见池壳顶有压力温度传器19，中轴线上有杠杆20。