[实用新型]固体树脂的熔体粘度的测试装置

说明书

本实用新型涉及一种高分子材料测试装置，特别是一种固体树脂高温熔体的粘度测试装置。

常用的粘度测试装置有：毛细管法、旋转法、振荡容器法。毛细管法及其测试装置常用于常温，测试精度高，但毛细管易被测量样品堵塞，用在测试固体树脂熔体的粘度同样易被熔体堵塞毛细管，不易清洗，影响测量精度。振荡容器法及其装置要求测量环境为真空，主要应用于液态金属、测量误差大。旋转法及其装置比较成熟，应用范围广，其方法有：园筒法、锥/板法、双锥法等，但国内尚未见有用于测试高温熔体粘度的测试装置的报导。国外用于测试高温熔体特别是固体树脂的熔体粘度的测试装置常用锥/板法，但价格昂贵，每套装置需6000～8000美元，且不易清洗，温度波动大，检测精度低。经检索文献得知，比较接近本实用新型的有下述专利报导：“一种用于测量高温熔体粘度的测试装置”(ZL专利号94228076.8)，主要用于冶金测试、检测准确度较高，但因固体树脂的熔体粘度受温度影响很大，而此装置没有设置恒温控温装置，不能满足测定固体树脂熔体粘度的要求。另一种测量高温熔体粘度的装置“双丝扭摆法测试装置”(ZL专利号94207420.3)，其配置有铂金样品容器及铂金探头，价格昂贵，且用于测定固体树脂时，测量容器不易清洗，必须用强碱溶液高温浸泡。在国内有园筒法旋转粘度计，例NDJ-79型，应用广泛，但常用于常温液体的测量，它也没有配置用于测试高温熔体如固体树脂熔体粘度的加热控温装置。

本实用新型的目的是提供一种设置有加热控温系统适用于测试固体树脂熔体粘度的测试装置。

本实用新型是在NDJ-79型旋转粘度计的基础上改装，增加了高温加热系统、控温系统和加热电源系统。本实用新型包括有：减速支架(1)、联轴器(2)、左旋滚花螺母(3)、转筒内弹簧(4)、传感器(5)、转筒(6)、盛被测熔体的容器(7)、温度计(8)、测试杯(10)、加热系统(11)、加热系统接线柱(12)、仪器托架(13)、螺母垫圈(14)、测试杯螺母(15)、加热电源系统(16)、控温系统(20)。高温加热系统是一个附在测试杯外的加热套，加热套共有六层，从里到外依次是不锈钢层、云母片层、电阻丝层、云母片层、不锈钢层、绝热层。电阻丝接到接线柱，与控温电源系统连接。控温系统是一台温度控制仪，控制温度在测定值(如200℃)左右波动，波动范围±1℃。通电测试时测试杯内盛导热油，通过导热油传热到盛被测熔体的容器，使熔体保持在一定的熔融状态，再采用园筒法测试熔体粘度。

本实用新型的优点是装置造价低，测试精度高，操作使用方便，容器易清洗，不用有机溶剂及碱液，可短时或连续进行多种固体树脂的测试，由于加装了高温加热系统和控温系统，测试温度范围大(常温-250℃)，升温速度快，加热均匀，满足了测试固体树脂高温熔体粘度的要求。

附图说明：

图1是本实用新型的结构及连线示意图。

图2是加热套结构示意图。

下面对本实用新型的实施例予以说明。

参照附图1、附图2组成固体树脂熔体粘度的测试装置，由于在NDJ-79型粘度计的基础上改进，其过程是先卸掉NDJ-79型粘度计第二测试单元的测试杯两进出水管，然后焊接密封此两小孔；卸掉杯体上部螺帽，加工一与杯体上部相同尺寸及形状的螺杆，旋入已卸掉螺帽的螺口处，一个用于插温度计(8)，一个用于插传感器(4)；根据测试杯(10)的外形尺寸制作一外套为不锈钢的电加热套(11)，加热套套在测试杯上，整个加热套由多层结构如图2所示，从里到外依次为不锈钢层6，云母层5，电阻丝4，云母片3，不锈钢层2，绝热层1。外套所采用的不锈钢材料1Cr18Ni9Ti厚度为0.5mm；云母片厚度为1mm，单层可弯曲；电阻丝是厚0.5mm的带状镍络丝，均匀缠绕在云母片上，共150圈，额定功率400W；绝热层用0.5mm×20mm玻璃纤维绝热带，总厚度1.5mm；导热油(9)用TD-300型；整个加热套厚度不大于4.5mm。控温系统用0-300℃的任何厂家生产的温控仪。本实施例用WMZK-01型温控仪，工作时将控温电源插口(18)接上电源，再按所需的控制温度200℃设定。