[实用新型]压力接触式电源插座

说明书

本实用新型属于电源插座，尤其是涉及一种能增加接触压力的插座。

目前使用的电源插座，其导电簧片与电器插头电极的接触是依靠簧片本身的弹性相连的，由于簧片本身的复位能力差，经多次使用后簧片不易复位，很容易造成接触不良现象，严重时无法使用，又由于这种结构设计本身所致，簧片与插头的连接都是点接触或线接触方式，接触面积较小，因此使用的电器功率稍大就会导致插座发热，影响电器的使用，严重时引起火灾。

本实用新型的目的是提供一种靠外部压力使导电簧片与插头电极密贴的插座，以增大二者的接触面积，提高其过流能力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种插座，插座底板上有底座，底座内有导电簧片，外盖板上有电源插孔，在底座内有一锁紧体用以在插头插入时锁紧插头极片，有一锁紧体的驱动机构用以驱动锁紧体实现对插头极片的锁紧与松脱。

由于本实用新型插座底座内设置一锁紧体并由驱动机构驱动用来实现对插头极片的锁紧与松脱，当使用时能够使导电簧片与插头电极密贴，形成面接触方式，从而提高了插座与插头连接时的可靠性和过流能力，杜绝了接触不良现象的产生。

为了使插头在不使用时能够容易脱开，在插座底座内设有顶出机构。

为了提高安全性能，在底座与外盖板之间设有活动挡板，使挡板上的插孔在插头不使用时与外盖板上的插孔错开，从而避免小孩或痴呆病人用金属物体捅入插座内而造成触电事故。

以下结合附图并通过实施例进一步说明本实用新型：

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的外形结构示意图；

图3是实施例1拨杆、转换杆与挡板之间关系的结构示意图；

图4是实施例1接地簧片贴紧插头极片的结构示意图；

图5是实施例1顶出机构的结构示意图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是实施例3的结构示意图；

图8是实施例3的左侧视图；

图9是实施例4的结构示意图；

图10是实施例5的结构示意图；

图11是实施例6的结构示意图；

图12是实施例3、4、5、6的外形示意图。

实施例1：插座底板1上的底座17内装有锁紧体21，锁紧体21可在底座17内移动，锁紧体21与底座17间装有弹簧11，在接地簧片13与底座17之间有弹簧14。在底板1上固定有固定架4，拨杆7通过中心轴5铰接在固定架4上，在中心轴5上装有扭簧6，一端搭在拨杆7上，另一端搭在固定架4上，转换杆9可绕中心立轴8转动，其一端与拨杆7连接，另一端通过轴10与锁紧体21和活动挡板27连接。在底座17内装有弹簧30和顶出柱18，顶出柱穿过外盖板25。电磁铁2的顶柱3顶在拨杆7底部。

本实施例的工作原理为：在平时不使用时，由于拨杆7在下部，活动挡板27上的插孔与外盖板25上的插孔错开，插头29插不进去，同时防止小孩及痴呆病人用金属器件捅入插孔造成触电事故。在需要插进插头时，推动拨杆7向上，由于转换杆9的推动使活动挡板27向下，使其上的插孔与外盖板25上的插孔相对应，即可插进插头。继续向上推动拨杆，转换杆9左端推动锁紧体21向下运动压紧插头电极，使导电簧片16和20与插头电极15和19密贴，接地簧片13在弹簧14的作用下与插头的接地电极12密贴，从而形成面接触方式，提高其过流能力。由于挡板27上插孔的宽度大于电极宽度，挡板27在电极插入后还可以随锁紧体继续向下，直到锁紧插头电极。当拨杆右端与拨杆连接的偏心处超过经过中心轴5的垂直平面后，由于转换杆的反作用力，使拨杆继续自动运行直至拨杆由于固定架4的阻挡停止运动，插入插头的工作即告完成。当需把插头脱离插座时，向下扳动拨杆使拨杆以中心轴为轴心反方向转动，当转换杆与拨杆的连接处越过中心轴所在的垂直平面后，依靠扭簧6的弹力，拨杆继续自动运行至下方，由于转换杆左端不再压迫锁紧体，由弹簧11把锁紧体向上顶起使其脱离插头电极，此时插头已失去压力，在弹簧30的作用下，由顶出柱18将插头顶出达到插头与插座迅速脱离的目的。

该插座还可以设置一保护装置。如图1所示，在拨杆7下部有一电磁铁2与其相连，当拨杆推至上方使插头电极被锁紧时，电磁铁的顶柱3正好顶在拨杆下部。当使用电器电流过大或人体触电时，通过过流保护电路或免触电电路驱动电磁铁吸合，使顶柱3向前移动撞击拨杆，使插头自动被顶出，其顶出的动作过程与人工脱离的相同。

实施例2：同实施例1大体相同，不同的只是拨杆、转换杆及锁紧体的安装位置与实施例1相反。