[实用新型]止回阀

说明书

本实用新型涉及一种单向阀，更具体地说是一种在带压流体管路，尤其是压缩气体管路上所使用的止回阀。

在现有技术中，气体压缩机管路上安装使用的止回阀有升降式止回阀和旋启式止回阀两种。升降式止回阀在结构上主要由阀体、阀座、阀盖以及位于阀座之上并垂直安装在阀座上的浮启式阀瓣组成；旋启式止回阀在结构主要由阀体、阀座、阀盖以及通过销轴安装在阀体上的摆动式阀瓣组成。工作时，当上游介质进入止回阀后，流体力克服阀瓣本身质量，顶开阀瓣，使流体以“S”形曲线轨迹通过阀体流入下游，当下游流体与上游流体压力平衡，阀瓣靠自身重量关闭，使下游流体不能回流。其缺点是：(1)因阀瓣沿阀座通道中心线作升降自由运动或绕阀座通道外的转轴作旋转自由运动，为避免阀瓣开闭时倾斜，导致密封不严，所以阀体在安装时要受方位和角度限制，使安装不方便，使用条件易受到限制，密封性较差：⑵因阀座上的气流流通面积小，更保证流量，开启升程必须较大，一般大于15mm，这样就使能耗多、流体阻力大；(3)使用时常因气流脉动会产生很大的响声，噪音大；(4)因阀瓣运动频繁、开启升程大、冲击力大，故易于损坏，使用寿命短；(5)因阀座与阀体连为一体，当阀座损坏时，整个止回阀均要报废。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术所存在的缺点而提供一种安装方便、使用能耗低、流体阻力小、噪音小、不易损坏的止回阀。

为完成上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：一种止回阀，包括阀体1、阀盖3，其特殊之处在于，在所述阀体1内的气流通道上装有一个由气阀构成的阀芯4，该阀芯4通过一个顶架8沿阀体轴线顶紧，顶架8后端设有螺杆7，螺杆7上装有一个顶紧螺母5，顶紧螺母5与所述阀芯4的尾部相接。

上述技术解决方案中所述的顶架8后端的螺杆7上可以设置一个锁紧螺母6。使用该锁紧螺母6可以防止顶紧螺母5在联接定位后松动。

上述技术解决方案中所述的气阀可以是环状阀、网状阀和舌簧阀等各种压缩机气阀，也可以是活塞式气阀或其它结构形式的气阀。但以压缩机气阀效果为佳，其噪音小、能耗低、不易损坏等特点较为显著。

附图图面说明如下：

图1是本实用新型一个优选实施例的结构示意图；

图2是该实施例中顶架8的结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是该实施例中阀芯4的结构示意图。

图中各标号的说明如下：

1-阀体      2-螺栓   3-阀盖     4-阀芯        5-顶紧螺母 6-锁紧螺母

7-螺杆      8-顶架   9-支脚    10-升程限制器 11-弹簧    12-阀片

13-定位销  14-螺母  15-阀螺栓  16-阀座       17-制动器

参见图1、图2、图3，该止回阀具有阀体1、通过螺栓2固定在阀体1上的阀盖3，在所述阀体1内的气流入口通道上设置了一个由压缩机气阀构成的阀芯4，该阀芯4通过一个三脚顶架8沿阀体轴线顶紧，顶架前端的三个支脚9顶紧在气流出口处的阀体1内，顶架8后端的螺杆7上装有一个锁紧螺母6，顶架8与阀芯4之间通过一个顶紧螺母5联接，并通过锁紧螺母6锁紧。参见图4，所述构成阀芯4的压缩机气阀为环状阀，它包括升程限制10、弹簧11、阀片12、定位销13、螺母14、阀螺栓15、阀座16及制动器17等，其结构与现有压缩机气阀结构相同。

工作时，当上游压缩气体进入止回阀后，气体力克服弹簧11的弹力，使阀片12平稳开启，气体以直流方式通过阀体1进入下游，当供给压缩空气的压缩机卸荷或停止工作时，止回阀前后压力瞬间平衡，阀片12在弹簧11的弹力作用下，快速关闭，确保下游的气体不回流。

结合上述实施例可以看出，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、使用弹簧力关闭阀片，安装时不受方位及角度的限制，使安装非常方便，使用条件限制少；

2、阀体中气流通道面积大、阀片质量小、升程小，故在气流通过时，止回阀前后压差小、能耗低、阻力小、噪音低；

3、由于阀片质量小、升程小、运动平稳，故不易损坏，使用寿命长；

4、通过顶架及顶紧螺母将气阀沿阀体轴向顶紧，使结构简单，同时也易于加工和组装；

5、阀芯可通过打开阀盖，并松开顶紧螺母后取出阀体，故在阀芯损坏后，只需更换阀芯即可，不需将阀体卸下而一同报废，这样既减少了使用成本，又减少了更换阀体的工作量。