[实用新型]顺流快速细粒浮选机无效
| 申请号: | 98232671.8 | 申请日: | 1998-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN2327450Y | 公开(公告)日: | 1999-07-07 |
| 发明(设计)人: | 何廷树 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号: | B03C1/24 | 分类号: | B03C1/24;//B03D10302 |
| 代理公司: | 陕西省高校专利事务所 | 代理人: | 郭秋梅 |
| 地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 顺流 快速 细粒 浮选机 | ||
本实用新型涉及浮选机械,特别涉及矿物加工领域的细粒浮选机。
细粒浮选是一大技术难题,是一个涉及范围广泛的复杂工程。高效快速细粒浮选机的研究与开发是细粒浮选研究领域的重要分支。近年来出现了各种各样的细粒浮选设备。奥大利亚Jameson教授发明的Jameson浮选槽是众多细粒浮选设备中的一种重要类型。该浮选槽具有结构简单,能耗低,浮选速度快,单位容积处理能力大,细粒回收效果较好的优点,其已在奥大利亚铁矿、铜矿、铅锌矿和煤矿等矿山得到工业应用。但是,该设备仍然存在如下缺陷:
1.由于下导管排出的矿浆直接进入分离槽下部,所以不能保证矿浆与气泡在分离槽中充分均匀分散;
2.无法有效地克服细粒矿物之间的非选择性团聚以及细粒脉石在气泡团中的夹杂;
3.由于分离槽上部空间较大,欲浮矿物含量较少时,在分离槽中难以形成较厚的稳定泡沫层;
4.下导管在分离槽中插入深度较大,易造成矿化气泡短路,使有用矿物损失于尾矿中。
本实用新型的目的在于提供一种能够有效地消除气浆混合体不均匀分散、克服细粒脉石的夹杂、防止矿化气泡短路,能够提高浮选效率的快速细粒浮选机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型主要由进料管(1)、喷嘴(2)、进气管(3)、下导管(4)、泡沫助升器(5)、精矿溜槽(6)、分离槽(8)、气浆反射屏(9)和尾矿调节阀(10)等几部分组成。下导管(4)顶部设有喷嘴(2),其上部侧壁连接进气管(3),进料管(1)与下导管(4)相连,分离槽(8)上中部安装有泡沫助升器(5),该泡沫助升器(5)带有调节装置(11),泡沫助升器(5)外形为倒立锥台;分离槽(8)外壁安装精矿溜槽(6),该溜槽(6)最低端设有精矿出口(7),分离槽(8)的下部制成扩径型,底部为锥体;在该锥体最顶端连接有尾矿调节阀(10),在分离槽(8)扩径部分设有气浆反射屏(9),该反射屏(9)可以制成上表面为锥形曲面的锥体,也可以制成上表面为球形曲面的锥体。
本实用新型工作原理及工作过程如下:加压矿浆由进料管(1)输入,从喷嘴(2)以射流喷出产生负压,从进气管(3)自吸入空气,空气在下导管(4)上端与矿浆强烈混合形成气泡,所形成的气泡与矿浆一道作下降顺流运动,同时产生气泡矿化作用。从下导管(4)底部排出的矿化气泡与矿浆进入分离槽(8)后,气浆反射屏(9)可促使气浆混合体的均匀分散,并可克服细粒脉石的夹杂;分离槽(8)的扩径部分和气浆反射屏(9)的协同作用还可有效地防止矿化气泡短路进入尾矿排放管,从而使矿化气泡与矿浆得到最大限度的有效分离;在矿化气泡上升形成泡沫层的过程中,泡沫助升器(5)有助于稳定的较厚泡沫层的形成,并且有强制排出泡沫产品进入精矿溜槽(6)的作用。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型在结构上作了以下三个方面的创新:第一、对传统的分离槽作了改进,分离槽下部制成扩径型,底部为锥体;第二、在分离槽内,下导管出口端加装气浆反射屏;第三、在分离槽内安装泡沫助升器。因此,本实用新型在结构上更趋合理,浮选效率高,浮选速度快,单位容积处理能量大,细粒回收效果好。
2.本实用新型结构简单、安全可靠、使用方便、成本低、能耗低、无噪音污染,无运动部件,是一种非常理想的适合于矿物加工领域使用的高效率的浮选设备。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是实施例1的结构示意图。
图2是A-A剖视图。
图3是实施例2的结构示意图。
图4是B-B剖视图。
例1:如图1和图2所示。本实用新型进料管1与下导管4用法兰连接。下导管4顶端设有喷嘴2,其上部侧壁连通进气管3;分离槽8上中部安装有泡沫助升器5,该泡沫助升器5外套在下导管4的外壁上,该助升器5上焊接有调节装置11,利用该装置11上的螺钉或其它固定装置可将助升器5调节到合适的位置。泡沫助升器5的外形为倒锥台。分离槽8上部外壁安装精矿溜槽6,在该溜槽6最低端设有精矿出口7;分离槽8的下部制成扩径型,底部制成锥体。在锥体最顶端连接有尾矿调节阀(10)。在分离槽8扩径部分设有气浆反射屏9,该反射屏9上表面与下导管4的出口相对应;该反射屏9为锥体,上表面为球形曲面;该反射屏9通过支架12支撑,该支架12焊接在分离槽8上(如图2所示)。
例2:如图3和图4所示。本实用新型气浆反射屏9上表面为锥形曲面,其余各部分的结构与形状同实施例1。
例3:本实用新型分离槽8断面可以制成方形,泡沫助升器断面相应也制成方形。其余各部件同实施例1或例2。
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