[实用新型]铸铁式自动上料粉碎机无效
| 申请号: | 98232599.1 | 申请日: | 1998-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN2323871Y | 公开(公告)日: | 1999-06-16 |
| 发明(设计)人: | 孙留圈 | 申请(专利权)人: | 孙留圈 |
| 主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02 |
| 代理公司: | 洛阳市专利事务所 | 代理人: | 田惠玲 |
| 地址: | 471013 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸铁 自动 粉碎机 | ||
本实用新型属于饲料粉碎机技术领域,主要涉及的是一种铸铁式自动上料粉碎机。
目前,加工饲料用的自动上料粉碎机,其壳体大多是采用钢板焊接构成的,而壳盖与壳体是用螺钉固定连结为一体的,不仅拆卸安装较困难,且其密封性差,使用时噪音较大。由于自动上料粉碎机多数是与立式搅拌机配合使用的,因而自动上料粉碎机距地面有一定距离,箩又是直接固定在壳体内的,每次需打开壳盖进行换箩或维修时,必须两人以上才能操作,不仅费时费力,且箩在粉碎力的作用下极易变形,从而造成取不出箩的后果,还得用气割等工具把箩割断后才能取下,造成不必要的浪费。由于更换箩较麻烦,现有的自动上料粉碎机多数只能加工单品种饲料。
本实用新型的目的即由此产生,提出一种结构设计合理、安装拆卸方便、噪音小、省时省力、更换箩方便快捷、可加工多品种饲料的铸铁式自动上料粉碎机。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:其主要由壳体、壳盖、电机、风轮、锤片、箩及箩圈组成,壳体为铸铁式密闭结构,壳盖通过合页固定在壳体上,电机设置在壳体外,其输出轴伸入壳体内,风扇及叶轮均固定在电机输出轴上,锤片分别固定叶轮的边端上,箩圈嵌在壳体内,箩套入箩圈内。
本实用新型结构设计合理,由于壳体是采用铸铁整体铸造成形的,且壳盖是通过合页和手柄固定联接在壳体上,因而密封性能好,噪音小,安装拆卸方便,省时省力,仅需一人就可安装拆卸。由于箩是通过箩圈嵌在壳体内,在使用时,箩不会变形损坏,大大延长了箩的使用寿命,避免了浪费,节约了资金。且箩更换方便快捷,可加工多品种饲料。
本实用新型有如下附图:
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型与搅拌机配合使用的结构示意图。
结合附图,给出本实用新型的实施例如下:
如图1所示:本实施例由壳体1、壳盖2、电机3、风轮4、锤片5、风扇6、箩7及箩圈8组成,壳体1采用铸铁整体铸造成形,壳盖2通过合页9固定联接在壳体1上,其与壳体1通过手轮10紧固后使之形成密闭结构,在壳盖2上设有入料口11,电机3设置在壳体1外,其输出轴伸入壳体1内,风扇6、叶轮4均固定在壳体1内的电机输出轴上,用于粉碎饲料的锤片5分别通过铆钉15固定在叶轮4的边端。箩圈8嵌在壳体1内,箩7套在箩圈8上。本粉碎机一般是与立式搅拌机(市售产品)配合使用的,如图2所示:粉碎机1 2固定在立式搅拌机1 3上端的饲料入口处,上料管14与壳盖2上的入料口11固定联接。其工作时,饲料在风扇6的作用下,由上料管14自动吸入粉碎机内进行粉碎,粉碎后的饲料直接落入搅拌机内按常规方法加工。
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