[实用新型]人造木炭成型机

说明书

本实用新型涉及一种制炭设备、尤其是一种将锯木屑、谷壳、桔杆等废弃物通过裂解后的炭原料加工成型为规格炭的人造木炭成型机。

随着经济发展，各种植物性废料不断增加，严重影响环保。利用这些废弃物生产人造木炭，不仅保护了环境卫生，而且提供了一种新能源、新原料，是一举几得的大好事。近几年来，着力于此技术研究的有上海燃料公司能源研究所、湖南冷水江市星海公司、河南巩县、云南昆明等，均有少量产品投放市场，技术成熟程度不一，其中以湖南冷水江星海公司在前几年表现为最好，并获得了国家专利，专利号是92217749.x，名称为薪棒成型机，并生产了几百台投放市场。但由于该成型机存在两大问题，就是螺旋推进轴和成型筒易变型，不耐磨，不少用户购买后不能投入生产。其中湖南省绥宁县山区开发中心，1994年购买了一组人造木炭设备就是一例，至今未能投入生产。该机的螺旋推进轴的轴端为平面形，成型筒近似直角园筒，加之未经炭化就成型，成型时易产生高温高压，所以，有生产效益的例子很少。

本实用新型的目的，就是为了解决人造木炭成型机的螺旋推进轴和成型筒不耐磨，易变型，使用寿命短两个关键部件，提供一种适应性较广、耐磨、耐高温、高压、使用寿命长，出炭效果好的人造木炭成型机。

本实用新型的主要技术方案如下：一种人造木炭成型机，由电机、减速机、连接轴、轴承座、机壳、进料斗，螺旋推进轴、活动法兰、木炭定型空心杆、成型筒、机架等组成。螺旋推进轴与连接轴连接，经过轴承座与减速机齿轮相交合，由电机传动减速机齿轮转动而旋转；为减轻螺旋推进轴的磨损，该轴的前端由原普通使用的平头形改为半球形，同时该半球形轴端头可以更换使用，该轴端头中央还固有木炭定型空心杆；成型筒也改原来的园桶形为一个从大到小设有三种不同角度的异径园筒，所说的异径园筒是在活动法兰处，安有一种内角是40-55度的喇叭形成型进料口，其端口安装位置与螺旋推进轴前端半球底平行，当喇叭口向外缩小到一定程度时，其内角变为88-89度，再继续向外延伸到一定位置时，其内角设为90度，一直到出炭口，这种设计，使炭原料沿着一定的园筒内径角度，由松散形到紧密型步步挤进，不仅保证了产品质量，而且符合机械原理，减轻了磨损和超负荷的压力。

本实用新型由于采取了上述技术方案，经实际使用和多次检测，螺旋推进轴使用寿命达800小时，同时该推进轴的半球形轴端头可以更换，从而大大延长了轴体的使用寿命。成型筒因设有三种不同内角的异径园筒，进料口径较畅通，挤压压力均衡，由而使成型筒的使用寿命可达1500-2000小时。每小时出炭量达120-150公斤，耗电功率为5.5kw，与xBJ-70D型薪棒成型机比较具有耐磨、使用寿命长、耗电少，出炭速度快，质量好的效果。

下面结合附图及其给出的实施例对本实用新型作进一步描述。

附图1为人造木炭成型机结构示意图。

附图2为图1的成型筒部件示意图。

如图1所示，本人造木炭成型机主要由电机1、减速机2、连接轴3、轴承座4、机壳5、进料斗6、螺旋推进轴7、活动法兰8、木炭定型空心杆9、成型筒10、机架15等组成。螺旋推进轴7与连接轴3连接，经过轴承座4与减速机2的齿轮交合，由电机1传动减速机齿轮而旋转，机壳5上安有进料斗6、机体安装在机架15上，机壳5内设有螺旋推进轴7，该轴的前端是一个半球形轴端头14，该端头中央固有木炭定型空心杆9，成型筒10是一个由大到小设有三种不同内角的异径园筒，所说的异径园筒是在活动法兰8处，安有一种内角为40-55度的喇叭形成型进料口16，其端口16安装位置与螺旋推进轴7的轴端头14半球底平行，当喇叭口向外缩小到成型进料口13时，其内角设为88-89度，再继续向外延伸，筒径由大变小到成型出料口12时，其内角为90度，一直延伸到出炭口11。这种设置，使炭原料经过三个不同内角的成型步骤，挤压受力均衡，机械磨损小，炭原料不易阻塞，从而故障少。另外，在螺旋推进轴的前端，也是磨擦力最大的部位，设有半球形轴端头14，当轴端头14使用磨损到一定的程度后，还可以更换端头，对螺旋推进轴没有影响，从而延长了螺旋推进轴的使用寿命，降低了生产成本。