[实用新型]生产优质重碱的碳化塔

权利要求书

1.一种生产优质重碱的碳化塔，碳化塔分为上、下两段，上段含有生成段(9)吸收段(11)和分离段(14)，下段为冷却段，其特征在于该碳化塔上段塔直径＝下段塔直径＋(0.2～0.6)m，冷却段高为塔总高的三分之一，上段有效容积与冷却段有效容积之比为2～3.3∶1。冷却段内设有8个冷却箱(5)和9个冷却段笠帽(6)，冷却箱和冷却段笠帽上支撑分别固定在冷却段的塔壁上，冷却箱为多层列管式，并设有冷却水进口(3)和循环水进口(4)，排水口设在6^#冷却箱上，塔底座(19)下设有CO₂气进口(2)，气体分布器(18)和重碱处口(20)，生成段(9)和吸收段(11)由设有若干笠帽(8)(10)(13)，也分别固定在相应的塔壁上，分离段(14)的上端设有尾气出口(15)，碳化塔由底座(19)支承固定，塔外设有清洗氨II泵(I)晶浆泵(16)，通过导管和上下段的连接组成碳化塔整体。

2.按照权利要求1所述生产优质重碱的碳化塔，其特征在于该碳化塔的冷却箱为多层列管式，冷却箱的箱体用三根弧形钢板(21)补强，冷却箱能承受2.5MPa的压力，碳化塔的工作压力为0.8～1.9MPa，冷却水的进口(3)，出水口汇入循环水进口(4)，并由6^#冷却箱上端的出水口排出，清洗氨II和/或氨盐水由7^#冷却箱经8^#冷却箱后进入管口(12)。

3.按照权利要求1或2所述生产优质重碱的碳化塔，其特征在于该碳化塔的吸收段(11)、生成段(9)和冷却段各笠帽顶盖和底盘均为大倾角扇形钢板制成，用导管(17)和晶浆泵(16)抽出一部分晶浆送至生成段上端25^#笠帽(10)的顶盖中心处均匀流下，冷却段笠帽高h_c＝18—24％D_c，生成段笠帽高h_a＝18—20％D_c，D_c为冷却段塔内径，笠帽通道面积：f₁为上笠帽f₂与下笠帽顶盖间的间隙通道面积f₁＝20—25％F_c，f₂为底盘中心孔截面积f₂＝202—5％F_c，，f₃为顶盖与底盘之间形成通道面积f₃＝20％F_c，f₄为顶盖与塔壁之间形成通道面积f₄＝30—33％F_c，F_c为冷却段塔体截面积 F c = ( π D c 4 ) 2 ]]>。