[实用新型]能刃磨群钻的钻尖磨床

说明书

本实用新型涉及磨削成型加工机床，特别是能刃磨群钻钻尖的进行三维度磨削的钻尖磨床。

已有的钻尖磨床，有如中国专利CN90211747·5及CN2246041中公布的“具有群钻刃磨功能的万能工具磨”，该磨床由砂轮组、三维空间内全方位可凋工作台及其上的工件夹持机构等构成，磨削过程中，操作工作台使被加工工件按需要在空间作三维度变化，与砂轮组相配合，进行空间三维度磨削。这种磨床能磨削出任意刃口及刃角，特别是能刃磨刃口多且形状复杂的“群钻”钻尖，但是，这种磨床存在结构复杂、操作不便、生产成本高而不能普及推广使用的缺点。

鉴于此，本实用新型的目的是对原钻尖磨床的机座、砂轮组、三维空间内全方位可调工作台及其上的工件夹持机构作突破性改进，将三维度可调工作台的水平面角度调节和上下位移调节合为一体；将俯仰角度调节和水平向位移调节合为一体，并且使工件夹持机构的主轴在具备旋转和往复轴向运动的基础上增设轴向位移凋节的功能来实现其目的。

本实用新型的能刃磨群钻的钻尖磨床(参见附图)，包含机座(1)，机座上的立柱(2)，立柱上的三维度可调工作台及其上的工件夹持机构(34)和立柱(2)顶端的由电机驱动的磨头机构(5)组成。上述三维度可调工作台有调节水平面角度的水平而旋转体(9)和调节上下位移的螺杆(1 2)以及调节俯仰角度和水平向位移的垂直面旋转体(1 6)。上述工件夹持机构的壳体(34)上有推进手轮(36)，壳体内有推进杆(38)，及主轴(40)，主轴上有园柱凸轮(41)，园柱凸轮由有至少两段螺旋环面构成的环形曲面。

上述立柱顶端的磨头机构，有固联在立柱上端的磨头架座(3)和通常结构的电机及通常结构的由电机驱动的磨头机构(5)。

上述水平面旋转体(9)上有通常结构的刻度环(6)和通常结构的销紧手柄(8)，调节水平面旋转体上下位移的辅助螺杆(12)上固联有导向螺钉(13)相与辅助螺杆(17)螺纹配合的辅助手轮(14)。

上述垂直面旋转体的中心轴(17)固联在水平而旋转体的上部，中心轴上有通过键活动联接的过渡轴(18)，过渡轴上固联有蜗轮(20)与蜗轮相啮合的蜗杆(23)联接在与过渡轴活动联接的旋转体外壳(22)上。

上述工件夹持机构的推进手轮(36)上有推进刻度，主轴(40)上的园柱凸轮两段螺旋环面(48)的升角反向，两螺旋环面之间有园滑过渡环面(49)，园滑过渡环面与轴线可以垂直，也可以不相垂直。

本实用新型的工作台，可在空间三维度作任意直线和旋转运动。再配合磨头切削运动可刃磨出各种钻刃及刃角，与已有的“群钻”万能工具磨相比，具有如下优点和效果：

一、工件在三维空间内相对于磨头的角度和位置的定位操作，与工件在刃磨时纵横刻度推进的操作分开，使操作更为方便快捷。

二、三维度可凋机构的水平旋转体活动联接在砂轮的正下方位置，在损去原有的磨头的转动机构时，就能满足工件在水平面角度调节的需要，使结构更简单、操纵更方便。

三、调节工作台上下位移的螺杆不仅能调节工作台上下位移，面目还可以支撑和辅助工作台水平而旋转并减轻了工件在刃磨时使工作台产生的颤动。

四、工件夹持推进机构的主轴上的园柱凸轮由原来的环槽形改成现有的环形曲面，损去了一个园柱凸轮的加工面，不仅主轴同样具备旋转和往复伸缩运动的功能，而且增加了轴向推进的功能，刃磨工件时轴向微量推进更为精确方便。

下面，再用实施例及其附图，对本实用新型作进一步说明：

附图的简要说明：图1是本实用新型的一种能刃磨群钻的钻尖磨床的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的工件夹持推进机构的园柱凸轮部的结构示意图，显示环形面结构。图4是图1的三维度可调工作台的垂直面旋转体结构放大示意图。显示中心轴、    过渡轴、蜗轮蜗杆及水平向推进部份。图5是图1的工件夹持机构的结构放大示意图，显示推进手轮、推进杆、主轴和    园柱凸轮。

实施例1

本实用新型的一种能刃磨群钻的钻床磨床，如附图所示。由机座及其上的立柱、磨头机构、三维度可调工作台、工件夹持机构等构成。

上述机座1呈园柱形结构，机座上固定有立柱2。

上述磨头机构有固装在上述支柱顶端的磨头架座3，磨头架座上配装有通常的电机及经传动机构相联的砂轮50，砂轮可以端面和棱作切削工作和以园周面作切削工作，砂轮外有防护罩51 。