[实用新型]节能灯灯管烘装夹具的定位圈

说明书

本实用新型属于U形管节能灯制造中所用夹具的部件，具体涉及U形管节能灯灯管烘装夹具中的定位圈。

U形管节能灯一般包括两根或三根相互由相通连接(称之为接桥)的涂有荧光粉以及两端装置灯丝的U形发光灯管及其固定灯座、导电灯头组成。U形发光灯管制造好之后，要借助夹具将其与灯座连接，并在灯座中点胶、烘干，该工艺过程称之为灯管的烘装。其中夹具的作用主要是将U形灯管套牢以及定位，使灯座能准确套入各根U形灯管。现有节能灯灯管烘装夹具中，借助上、下两个定位圈分别套牢在各U形灯管的上方部位以及下端部位来定位，两个定位圈分别为整体式圈，其中下定位圈内圈面带有锥面，以使U形灯管的下端部位搁置于该锥面上。由于两根或三根U形灯管用玻管熔合连接成整体节能灯灯管时，灯管整体直径尺寸由于熔接工艺的误差而具有分散性，或者，U形玻璃管本身的尺寸具有分散性，也导致灯管整体直径尺寸具有分散。当借助现有烘装夹具将这样的整体节能灯管与灯座进行烘装时，由于夹具中上、下两个定位圈都是整体式的，定位圈对整体直径小的节能灯管卡得太松，灯座装入整体节能灯管时有摆动现象，两者甚至不垂直，出现灯管歪斜情况，与此相反，整体式定位圈对整体直径大的节能灯管卡得太紧，常常导致节能灯管碎裂，而降低烘装合格率。

本实用新型的目的在于设计一种新结构的节能灯灯管烘装夹具中的定位圈，其能适应于整体直径尺寸具有分散性的节能灯管的定位，而且使灯管安装定位易于操作。

本实用新型有一圈体，其特征在于所说圈体至少由两瓣拼合组成，圈体外有锁紧弹簧。

由于本实用新型由多瓣拼合组成(例如两瓣或三瓣)，圈体外用锁紧弹簧锁抱，当节能灯管整体直径尺寸具有分散性时，都能安装入本实用新型，而且安装定位易于操作。当弹簧弹力控制得当，能使灯管受力适当。这样既克服了灯管安装定位的歪管现象，又能防止灯管碎裂现象，从而提高了灯管烘装质量，提高烘装合格率。

图1是本实用新型实施例1的正视剖视图；

图2是本实用新型实施例1的俯视图；

图3是本实用新型的操作应用正视图(局部剖示)；

图4是本实用新型的操作应用俯视图。

以下结合附图说明本实用新型的实施例。

图1、图2为本实用新型的实施例1、其圈体由三瓣拼合而成，每一瓣体4为120度的弧度，图1、图2中的3为锁紧弹簧，将各瓣体合抱。此为最佳实施例。

本实用新型的圈体也可由两瓣拼合而成，每一瓣体为180度弧度，圈体外用锁紧弹簧合抱。

本实用新型圈体也可由其他数目的瓣体拼合组成，圈体外加锁紧弹簧。

上述圈体用耐高温的塑料制造较宜，例如聚四氟乙烯塑料。

见图3，图中的节能灯烘装夹具有升降杆9，升降杆上借助导向套10以及外套11装置夹具座5，夹具座5上装置两根支撑杆6，夹具座5借助螺钉12与节能灯烘装机机架连接。夹具座5中装置本实用新型的圈体4,3为合抱圈体4的拉紧弹簧。支撑杆6上用螺钉固定装置托板7，其高度可上下调节，托板7上有聚四氟乙烯垫块8。参见图3，图4，由三根用玻管13熔合连接(称为接桥)的U形灯管形成整体灯管，该整体灯管的下端托放于垫板8上，其上端插入本实用新型的圈体4，由于本实用新型的圈体4由多瓣拼合组成，其外有弹簧3拉紧，所以直径尺寸具有分散性的整体灯管很易于装入圈体4。升降杆9上固定装置压板1，升降杆借助旋转机构转动一定角度，带动压板1转动一定角度，以便于将整体灯管装入圈体4，其下端托放于垫块8上，上方定位于圈体4中，然后将灯座2套入整体灯管具有灯丝的端头，将压板1重新转动到原来位置，将灯座2压紧，往灯座中点胶、烘干，完成整体灯管的烘装工序。