[实用新型]光缆气吹机

说明书

本实用新型涉及光缆输送装置。具体说，是一种借助于气体将光缆穿入管道的光缆气吹机。

目前，通信光缆的埋设，大多采用管道式埋设方法。这种方法需将光缆穿入管道。施工时，先将牵引绳的一端穿过管道，并与缆线固接后，再用力拉动牵引绳的另一端，使缆绳穿入管道。由于管道内壁摩擦系数大，使得穿缆距离短(只有100多米)、速度慢，且易造成缆线的机械拉伸而损坏。    

本实用新型的目的在于提供一种穿缆距离长、速度快，且不会出现缆线机械拉伸而损坏的光缆气吹机。

本实用新型的上述目的是由以下技术解决方案实现的：

本实用新型的光缆气吹机包括主、被动推进器，该主、被动推进器均有支架，支架的两侧壁上有若干通孔，齿轮轴借助于该通孔呈一字排开安装在支架上；齿轮轴上有齿轮，该齿轮上有皮带，皮带的内表面均匀地开有横向凹槽，该凹槽与齿轮相啮合；两皮带的外表面上对应地加工有纵向凹道；压力调节装置卡在被动推进器上，其下部与主动推进器相固连；马达的输出轴与主动推进器的一个齿轮轴相接；主、被动推进器的前端有输气室总成，该输气室总成内由内向外依次有纵向通孔和喇叭形空腔，其上表面有进气口，该进气口依次与喇叭形空腔和纵向通孔相通；进气口上装有快速接头，该快速接头与气源间接有高压气管。

由于本实用新型采用高速压缩空气气流使缆线悬浮在管道内，且前进推力在管道内沿其长度方向均匀分布。穿缆距离长(可达1000多米)、速度快，不会出现因机械拉伸而损坏光缆的情况。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

附图是本实用新型的光缆气吹机结构示意图。

见附图，本实用新型的光缆气吹机包括主、被动推进器24和3，该主、被动推进器均有一个支架，每个支架的两侧壁上均有四个通孔，所述的四个通孔均在同一条线上，以便使四个齿轮轴19借助于该通孔安装后亦处在一条线上。每个齿轮轴19上均安装一宽齿轮9。主、被动推进器24和3上均有一个皮带10，该皮带的内表面均匀地加工有横向凹槽，以便与四个齿轮9啮合在一起。两皮带10的外表面均对应地沿其纵向加工一个弧形凹道。主、被动推进器24和3的支驾上面和下面均无盖板，且两皮带10均凸出支架之外，被动推进器3安装在主动推进器24之上，且两皮带10相抵触，并使两个弧形凹道相对应。压力调节装置8卡在被动推进器3上，其两侧连接板22的下端用螺钉固定在主动推进器24的支架两侧。借助于手柄6、压力传感器7和压力显示器4，可调节主、被动推进器24和3间的压力。马达23的输出轴21与主动推进器24的一个齿轮轴19相接。马达23既可是电动马达，亦可是气动马达。本实施例中的马达为气动马达，该气动马达固定在主动推进器24的外侧，其输出轴21和主动推进器24的齿轮轴19相垂直，且它们的端部均安装一伞齿轮20和18，该两伞齿轮啮合在一起。高压气管2的一端接马达23，另一端通过三连体5与气源12相接。其中，三连体5由压力表、油雾器和油水分离器构成。油雾器的作用是使其内的润滑油雾化后供马达润滑用，油水分离器的作用是去除高压气体中的水分，以防马达23损坏。主、被动推进器24和3的前端设置一输气室总成14，该输气室总成内由内向外依次加工有纵向通孔和喇叭形空腔(16)，其上表面留有进气口，该进气口依次与喇叭形空腔(16)和纵向通孔相通。进气口上还安装一快速接头13，输气室总成14借助于该快速接头和高压气管由气源12供气。气源12为空气压缩机。

为使主、被动推进器24和3与输气室总成14连为一体，可在二者间安装一连接机座11，该连接机座内置放有海绵块(17)，以便清除光缆(25)上的污垢。

另外，还可根据需要在主、被动推进器24、3的后端和输气室总成14的外侧分别设置光缆导向装置1和管道夹紧器15，以便使光缆(25)能对准两皮带10上的纵向通道，并使输气室总成14送出的光缆(25)能准确地穿入管道。