[实用新型]伸缩型跌落式熔断器

说明书

本实用新型涉及一种供电系统使用的可熔材料电流中断保护装置。

现有的RW3-10/100跌落式熔断器是用于是10千伏电压等级的变压器作短路保护作用。当变压器因故引起电流强度增大时，该装置的熔体线的上熔体即会被烧断，此时由熔体线拉住的熔丝管的上、下动触头松动，并受磁瓶的上、下静触头的弹力的作用与熔丝管的倾斜位置而使熔丝管自动跌落，即可切断电源，避免大范围跳闸停电事故，从而达到减少损失的目的。

若取下熔体线管，可进行停电检修。但是，在实际应用中，发现在安装熔断器时，在连接熔体线时稍有不当，此熔体线很容易被折断。这种熔断器的转动部位容易锈蚀，变形，失去弹性，从而发生故障，会使熔断器失灵。在安装时，操作者全凭感觉来调整熔体线的松紧度，松了熔丝管无法合位，紧了熔体线即断。熔丝管两端的熔体线支点的距离必须准确，调不准则无法合位，于是有的操作者干脆不装熔体线，在两支点上绕上铝条，造成隐患。这种熔断器的转动部分是半圆形的转轴，经常会卡死，或是易跌落就是不合位。在其磁瓶两端的触头都设有紫铜片制的弹性接触头，在通电后会发热而降低了弹性，则灵敏度差，并经常发生变压器缺相运行，使电力设备和用电设备损坏。其使用寿命短，易损坏，需要经常检修、更换部件，从而给供用电增加了经济负担，但至今全国各供、用电单位还在采用这种跌落式熔断器。

本实用新型的目的是要提供一种不用紫铜片弹性触头，而在熔丝管上装有控制片，在控制片上连接熔体线；在其熔丝管顶部装的上动触头是可上下活动的，最终使熔断线不易折断的，又能接触牢固的伸缩型跌落式熔断器。

本实用新型是这样实施的：

在磁瓶的上端装一长槽沟形的静触头，其中部设一凸弧形面块，可与熔丝管上端所设的凹弧形面动触头相啮合。在凸弧形面块的后面设一挡块，以阻止上动触头越位。磁瓶下端所装的下静触头设有双挂钩，在挂钩中固定设置一平板触块。

熔断器的熔丝管，是在一根绝缘管的管口装有一个操作环，在此管的近1/4-1/3管长处开一槽孔，此槽孔的长度比要插入其中的控制片的宽度略宽，槽孔的宽度与控制片的厚度略宽。槽孔的两侧的管壁上各焊上一个耳攀，耳攀上面各开一个销孔；耳攀下开一圆孔供穿熔体线用。然后将装有上动触头和附有弹簧、套管的支杆插入熔丝管内。再将控制片的上肩部插入管壁上的槽孔内，使控制片的肩部挡住套管，使套管不会下落。而套管可阻挡触杆上的弹簧下落。然后用销钉将控制片的上销孔处穿入管壁上的两个耳攀。此控制片的下部设有一个熔体线的固定螺钉。

触杆的顶面是一个带凹面的触头，触杆上部的较粗端开有自上至下的滑槽，在触头上的一侧设一熔体线固定螺钉，触杆的较细部位上套有弹簧，触杆套上弹簧后，再上一个套管，以防弹簧脱位，最后在细触杆上加一销子，以防止套管脱位。

操作环上设有螺孔，穿过绝缘管上的螺孔可卡入滑槽内，此使上动触头的弧形面不会在绝缘管内旋转。

绝缘管的下端套上一个P形下动触头，它是一个下端带圆形转轴的套筒，套筒套在绝缘管的下端，用螺钉固定，在P形下动触头的直杆上设一个熔体线固定螺钉，用于固定熔体线用。其圆形轴是设在一块矩形接触块两侧的。

将熔体线的一头固定在P形套管的螺钉上，另一头穿入绝缘管内，线头从控制片下面的小孔处穿出，绕在控制片的下螺钉上拉紧，使控制片靠拢熔丝管身，使控制片的上肩部卡住管内的套管。再将线头引向触头一侧的螺钉上，旋紧螺钉固定熔线头，即成。

由于熔体线固定后是定长的，上动触头只能往下压动，则没有发生拉断熔体线的可能。

使用时，将熔丝管的下端P形动触头的圆轴放在磁瓶下端的下静触头的挂钩内，并压住平触板；再用绝缘棒穿过操作环推动熔丝管的上端，将凹弧面上动触头卡入磁瓶上端的长槽沟形触块的凸弧面静触点上，则凹、凸两个面相啮合，则电路接通。这种啮合方式一般是不可能发生接触不良的现象，其凹、凸两弧面的接触是靠凹弧面触杆上的弹簧顶住的，它也不受电流的影响，所以不会伤失弹性。当发生电流过大，熔体线烧断，绝缘管中部外面所设的控制片的下端放松，控制片肩部在管内下倾，则绝缘管内的原被卡住的套管下落，则触杆也随之下落，使两个相啮的凹、凸面脱开。由于熔丝管安装时是倾斜的，此时熔丝管立即跌落下来，达到断开电源的目的。

采用本实用新型所述的伸缩型跌落式熔断器，在安装时的力主要作用在绝缘管的控制片上，熔体线基本上不受力。操作也方便，只需用绝缘棒的操作钩置于操作环内一推即合，一拉即落。

由此解决了熔体线易断、触头接触不良、灵敏度差、部件易损坏和寿命短的问题。

下面将结合附图对本实用新型所述的伸缩型跌落式熔断器作详细的阐述。