[实用新型]往复式摆锤粉碎机

说明书

本实用新型涉及农业机械，确切地说是一种用于粉碎木屑、药村或饲料的粉碎机械。

目前，饲料粉碎机一般采用10KW功率的发动机来带动机内安装有若干“刀片”的轴盘作高速(3000转/分)旋转，用以反复“切割”被加工的原料从而达到粉碎的目的。同时，在机内设有底筛，由风力将粉碎到一定细度的原料粉末经底筛吸出装袋。其缺点是：“刀片”在高速旋转中仅反复“切割”被加工的原料，对被加工的原料中的纤维组织维以达到粉碎的目的。因此，出粉率低，细度大，加工时间长。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种出粉率高、细度小、加工时间短的往复式摆锤粉碎机。

本实用新型的技术解决方案是：一种往复式摆锤粉碎机，包括吸粉机、吸粉管、出粉管、下粉桶、机体和设置在机体内由驱动电机传动的离合轮轴上的轴盘，其特征在于：

a．在所述若干块轴盘的径向四周之间，分别由摆锤轴等距离地设置有若干个和若干组摆锤及与摆锤轴相对应的限位轴和反弹轴；

b．在所述轴盘轴心偏下方的两侧机体内分别对应地设置有锤座，两个锤座的座面相反；

c．在所述机体内的上部设有顶筛和由刷把轮控制的刷把。

本实用新型由于采用摆锤砸击落在锤座上的原料，使原料在摆锤和锤座的两面夹击下而易于粉碎；同时将筛网设置在机体顶部，由吸粉机将粉碎到一定细度的粉末经顶筛过滤后吸出，而将未达到一定细度的粉末置于顶筛之下或经刷把将吸附在顶筛下部的粉末自动清扫下落到机内继续砸击，因此，相对于现有技术来说，其出粉率高，细度小，加工时间短。如加工细度为80～120目时，每小时可产粉25公斤。而现有技术加工细度为80目，则每小时仅产粉10公斤。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机主视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎机侧视结构示意图。

实施例：本实施例整机组成包括吸粉机32、吸粉管1、出粉管33、下粉桶34、机体20和设置在机体20内由驱动电机传动的离合轮28轴上的轴盘18。

在驱动电机传动的离合轮28轴上，分别等距离地设有三块轴盘18，在前后三块轴盘18的径向四周之间，分别等距离地连接固定六根摆锤轴10，每根摆锤轴10上均匀地活动安装十二个摆锤8，同时在前后三块轴盘18的径向四周边缘凸起处(即摆锤8在工作状态时的前进方向)之间，分别连接固定六根限位轴9，以防止摆锤8在随轴盘18快速旋转时锤头越位而导致锤击不力。同理，为防止锤头在第一次锤击后因反弹距离过大而导致锤头在再次锤击之前不能恢复到正常用功位置上，在前后三块轴盘18的径向四周之间分别连接固定六根反弹轴17。在每根反弹轴17的两端端头上，前后两块轴盘18的外向一面分别装有驱料片31。

在轴盘18的轴心偏下方两侧机体20内的机座19上，分别对应地安装有凸起的锤座11，左右两块锤座11的座面相反，每个摆锤8在随轴盘18快速旋转的一周中有两次锤击落在锤座11上原料的机会。

机体20内下部设有底板16，中部一侧设有搪板21和上搪板30。在设有搪板21的机体20中部设有传感轴23，传感轴23的一端伸进机内连接传感板22，另一端伸出机外连接电控触点29。当机内充满被加工的原料时，传感板22被托起，使传感轴23一端的电控触点29相接而接通电路；当机内被加工的原料减少到一度程度时，传感板22下落，使传感轴一端的电控触点29相离而切断电源。

机体20另一侧的中部设有下料斗6，下头斗6的出口处直通机内的进料室7。

机体20外的上部设有刷把轮26，刷把轮26的轴上设有刷把4，刷把4由刷把杆和刷把板及栽植在刷把板上的两排刷毛组成。刷把轮26与设置在机体20中部外的减速轮27、设置在机体20下部外的离合轮28用皮带连接，由驱动电机传动。

刷把4在随刷把轮26每旋转的一周中，有一次可以摩擦到设置在其上部的顶筛2，顶筛2由筛架和筛网组成。筛网可根据需要选用不同的筛目网。

机体20的上部由风罩25罩盖。风罩25的下部入口边缘固定在机体20的上部，其上部出口与吸粉管1连接。