[实用新型]泡沫湿法W型脱硫除尘器

说明书

本实用新型属于一种湿法脱硫除尘装置。

最近些年来，用于锅炉的湿法除尘器渐渐增多，其中也包括一些大同小异的S型通道烟气脱硫除尘器。在其基础上，本实用新型提供一种结构全新的适合中小型燃煤锅炉的脱硫除尘效果特佳的泡沫湿法W型脱硫除尘器。

本实用新型的技术解决方案是：烟气通过螺旋板加速地进入W型导流器，烟气在其内作W型二次冲激液面；与此同时液体被激烈雾化并产生大量泡沫，又反作用于烟气，使得烟气中的尘粒与硫化物被吸收和化合，最后将要离开W型导流器的已基本净化的气体又受到来自喷淋器的逆向喷淋，故脱硫除尘效果特佳。

如上述，本实用新型结构主要由壳体3、内筒13、W型导流器、水循环系统、螺旋出料机2等构成。壳体3的中部为一圆筒，其上部为一圆台，下部为一圆锥。圆筒的上部内壁焊有3-6组螺旋板，内筒13置于外圆筒内，内筒13下部安置W型导流器，它由导流盆4(其安装在外圆筒下部)、导流罩14、导流环锥15与中心锥5组成。其中导流盆4在外侧，是一无底的盆，其上沿焊接在壳体3内中部，盆的中央为一中心锥5，锥高与盆高相等，导流罩14和导流环锥15位于导流盆4与中心锥5之间，它们形状相似，且导流罩14位于导流环锥15上方，其外周底与内筒13底边焊接在一起。又导流罩14的顶与中心锥5的顶同处于一个平面上，而导流环锥15的底与中心锥5的底同处于一个平面上。在中心锥5的正上方设置一喷淋器6、喷淋器的上方设置了捕液器9，在其上方为排气口10。外圆筒的左下侧旁设置一内有液位控制器16的水盒，定时加入石灰乳与起泡剂于其中。液位控制在导流罩14的下方，螺旋出料机2的进口连接在外壳圆锥底部。水泵1位于出料机2的下方，其进口管接于水位控制线略下面的壳体3圆筒下外侧，而出口管往上穿入筒体跟喷淋器6相接；它与喷淋器6、捕液器9、液位控制器16以及管路组成水循环系统。

本实用新型的优点是：1、脱硫除尘效果好，由于烟气在W型导流器与液面、液雾、泡沫作充分的接触、混合、吸附与溶入，再加上逆向喷淋；结果延长烟气与液体的接触时间、增大接触面积，提高了脱硫除尘效果。2、无二次污染，在整个操作过程中，除了排出已净化的气体外；在排料中，通过分离等后处理，又得到亚硫酸钙这一化工试剂原料。3、结构紧凑、占地面积小，本装置为立式，结构很紧凑，占地面积很小，可随时移动、搬迁。

图1本实用新型的主剖结构图。

图中标号说明：

1—水泵        2—螺旋出料机  3—壳体

4—导流盆      5—中心锥      6—喷淋器

7—烟气旋流室  8—螺旋板      9—捕液器

10—排气口    11—烟气进口    12—净气室

13—内筒      14—导流罩      15—导流环锥

16—液位控制器

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。

烟气从进口11进入烟气旋流室7，沿着螺旋板8往下旋转，由于导流盆4从上往下是向内收缩，故烟气流速逐渐增大，这样烟气以高速的流速冲激盆下部的液面，使得尘粒和硫化物被液面吸收；同时液面被激起雾化；并产生大量泡沫又反作用于烟气，强化了烟气和液雾与泡沫的混合、吸附。尔后离开液面的烟气被压入导流罩14，在导流环锥15的作用下，它由下往上，再由上向下作第二次高速冲激液面，此次流速更大。(由于流通面积减小原故)如同第一次，烟气与液面、液雾再次碰撞、混合、吸附、溶入。二次冲激后烟气中的尘粒与硫化物已绝大部分被除去，气流沿着中心锥5向上进入净化室12，此过程中又受到喷淋器6的逆向密集喷淋，少量残存的尘粒与硫化物又大部分被除去。下沉到下部圆锥内的尘粒与亚硫酸钙晶体等(它由二氧化硫与石灰乳反应而成)定时地被螺旋出料机2排出，而携带液珠的净化气流经捕液器9时，绝大部分被捕捉下来。

本实用新型结构紧凑、布置合理，除尘效率达98％以上，脱硫率达85％，林格曼黑度小于1级，无二次污染；是中小型燃煤锅炉以及工业窑炉脱硫除尘器的较佳选择。