[实用新型]液压冲顶式扩口器

说明书

本实用新型属于管道连接技术领域，特别是涉及一种查改变管口直径的扩口器。

目前，国内各行业连接油、水、汽管路时，多采用卡套式、焊接式、螺纹式、法兰式连接方法。一般φ25以内的管子，多采用卡套式或焊接式，但使用一段时间后，会由于振动等原因导致接头处松动，造成管路渗漏现象。焊接式虽较可靠，但操作复杂，须对焊后管路进行酸洗处理，且连接密封长时间使用，易出现老化现象。φ25以上管路多采用螺纹或法兰连接式，但存在着制作复杂，成本高，废工废力的缺陷。而扩口式连接方法，可克服上述缺点。目前铜管连接多采用扩口式，少量薄壁管也采用扩口式，但理想的扩口工具却很少。现有的扩口器，如专利号为92234150.8，名称为“薄壁管件扩口器”有操作复杂，夹管、扩口分开，导致精度差，加工大管径工件时，出现夹不住管子，扩口效果不理想等缺点。又如，专利号为94204400.2，名称为“滚柱顶头式扩口器”，是一种紫铜管扩口器。它的夹紧机构和冲头机构，通过机械连接组成框架式结构。使用时，需经常拆卸组装，由于磨损及多件组装等原因，冲头与夹紧机构相对位置精度差，从而造成扩口尺寸精度差；而螺纹式夹紧和冲顶，易出现研伤和磨损；再者手动夹紧、滚冲，管件不能自动定尺、扩口尺寸靠经验判断，操作复杂。

本实用新型的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，夹紧机构和冲头机构刚性组合成一体，扩口精度高的液压冲顶式扩口器。

本实用新型的技术方案为，一种液压冲顶式扩口器，主要是内夹紧机构、冲头机构、手动液压泵装置、高压管路和支承座等组成，其特点在于：冲头机构中的缸体前端是楔形导向槽腔，放置有夹紧机构，活塞沿缸体导向孔往复运动，冲头和活塞轴心与放入楔形导向模腔内的夹紧机构的模腔轴心同轴。

由于采用上述方案，不难得出如下结论，本实用新型扩口精度高，操作简单，效率高，携带方便，可通过更换模具来实现任意形状、管径的管件的扩口，符合国家扩口接头标准，可广泛用于机械、化工、国防、汽车制造业，是油、水、汽管路，采用国家标准扩口接头，必不可少的工具，具有高度的产业利用价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图：

图3为本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中夹紧机构10由二半分体楔形左模块11、右模块12通过定位销13连接组合成夹紧模块，整体呈梯形。夹紧模块内孔径与管外径相匹配，并牢固粘有细钢砂，以增加夹紧过程中的摩擦力和夹紧力。夹紧模块模腔与管路扩口尺寸相匹配。冲头机构20由冲头21、活塞22、弹簧23、端盖24、缸体25、压盖26及相应密封圈组成。冲头21头部与国家标准扩口接头相匹配，呈锥体形状，并与活塞22通过螺纹连接。活塞22前端装有弹簧23，后有端盖24，连同缸体25和密封圈组成活塞压力腔。缸体25上装有可使楔形导向槽呈闭式或半开式状态的可翻转压盖26。其中缸体25前端是楔形导向槽腔，可放置夹紧机构10，其腔上压盖26可将该腔封闭。活塞22沿缸体25导向孔往复运动，冲头21和活塞22轴心与放入楔形导向模腔内的夹紧机构10的模腔轴心同轴。手动液压泵装置30包括杠杆座31、杠杆32、杠杆固定架33、卸荷阀34及其它另部件组成，其中杠杆固定支架33固定于支承座70上，杠杆32穿插于其内。高压管路40包括压力表41及相互连接的钢管、接头等组成。它的两端分别与冲头机构20和手动液压泵装置30相连接。脱模座50为单件槽形结构，槽内尺寸与夹紧机构10宽度相匹配，固定于支承座70上。模具箱60为不锈钢箱体，内盛有不同管径的12套夹紧模具。可翻转上盖上印有管径×壁厚对应成形的压力值，其点焊于支承座70上。定尺机构80包括2件定尺挡板81、铰链82和定位销83组成。定尺挡板81可围绕铰链82转动，并整体绕定位销83处缸体25上的销孔和导向槽向上转动。

使用时，从模具箱60中取出与管径相符的夹紧模具，并记住箱盖上的成形压力值。将管子插入夹紧机构10的分体的模膛中，放入冲头机构20的楔形导向槽腔，盖严压盖26。从杠杆固定架33中取出杠杆32，插入杠杆座31，同时锁紧卸荷阀34，摆动杠杆32，压力油则从油箱中抽出经过手动液压泵装置30，通过高压管路40进入冲头机构20的压力腔，推动活塞22和冲头21前行，同时压缩弹簧23，当前行与定尺机构80接触后，推动定尺挡板81绕铰链82转动，并通过定足挡板81推动管子后移至与夹紧机构10端面齐平，冲头21继续前行，推动定尺挡板81带动夹紧机构10前行至楔向关紧状态，同时左、右模块11、12上的细钢砂嵌入管外壁完成管子夹紧状态。冲头21再前行时冲顶管口至与夹紧机构10的模腔贴合，即压力表41达到成形压力值。在此过程中定尺挡板81沿冲头21母线及夹紧机构10端面向斜上方滑行，并绕铰链82及定位销孔转动。之后，将卸荷阀34放开卸荷，压力油由于弹簧23的作用，返回手动液压泵装置30中的油箱，并使冲头21、活塞22退回复位，这时定尺机构80被固定在冲头机构20上的钢板弹簧作用复位，然后打开压盖26取出与夹紧机构10贴成一体的成形管件和左、右模块11、12复合体，并将夹紧机构10放入脱模座50的槽内，左右活动成形后的管子，夹紧机构10与管件脱开，完成扩口工序。当不使用时，将杠杆32插入杠杆固定架33内锁紧，夹紧机构10的夹紧模块放入模具箱60即可。