[实用新型]空气油水分离干燥塔

说明书

本实用新型涉及一种在空气干燥净化领域里用于清除压缩空气中的油分、水分、尘埃等机械杂质的设备的主体，具体说是一种空气油水分离干燥塔。

现有的空气干燥净化设备的主体部份，只对空气有干燥作用，而要除去空气中所含的油分等机械杂质，必须另外配备油水分离器，使得整机结构复杂，体积庞大、重量大，拆装困难。

本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种空气油水分离干燥塔，使其同时具有除去空气中的油分、杂质和干燥的功能，并且结构紧凑，体积小。拆装方便。

本实用新型目的由以下技术方案实现：

该空气油水分离干燥塔，在圆筒形的外壳内装有过滤干燥芯，圆筒形外壳由法兰、封头及圆筒焊接组成，其特征在于在圆筒形的外壳壁上部装有连接出气管的上接头，在上接头下方装有连接进气管的下接头，圆筒形外壳底部连接有排污接头，在圆筒形外壳与过滤干燥芯之间的环形空间里，在上接头与下接头之间装有中间密封件，将环形空间分成上、下两部分，在过滤干燥芯顶部与圆筒形外壳顶部之间装有压紧弹簧。

下接头中心轴线与圆筒形外壳壁面成切线方向，过滤干燥芯壳是圆筒形状，下端是高效气液过滤网，中间装有干燥剂，干燥剂可选用活性氧化铝或硅胶，顶部是多孔的顶板，上部由压紧弹簧压紧多孔的顶板。高效气液过滤网是由上、下两层多孔的孔板中间夹有不锈钢丝网组成。不锈钢丝网是由直径0.2～1毫米的不锈钢丝缠绕在一起，下层的孔板托住不锈钢丝网，不锈钢丝网上面的孔板托住干燥剂。

当对压缩空气进行油水分离和干燥时，压缩空气由进气管经过下接头，沿着圆筒形外壳壁与过滤干燥芯之间切线方向作向下高速离心运动。高速离心力使大颗粒的油分、水分和杂质等分离出来，在底部减速，沉入外壳底部，气流继续向上，经过高效气液过滤网，使其中的油、水、杂质的颗粒被过滤分离，再继续向上，通过干燥剂，压缩空气中的水分子被干燥剂吸咐，压缩空气被干燥。干燥后的压缩空气由顶板上的小孔排出，到圆筒形外壳与过滤干燥芯壳之间，由上接头从出气管排出。当进行干燥剂再生作用时，取一部份干燥后的压缩空气，由上接头反向输入圆筒形外壳内，经过顶板进入过滤干燥芯，自上而下吹扫干燥剂，高效气液过滤网，经过排污接头，油分、水分，随同原来沉入筒底的油、水、杂质一同排入大气。

本实用新型优点是本设备具有除去空气中油分、杂质和干燥两种功能，原本由两台设备完成的工作，本设备一台即可完成，因而相对结构简单，体积小、成本低、拆装方便，适合于推广应用。

结合附图说明一个实施例；

图1是一种空气油水分离干燥塔结构图；

该空气油水分离干燥塔在圆筒形外壳(3)内装有过滤干燥芯，在圆筒形外壳(3)上部装有连接出气管的上接头(7)，其下方装有连接进气管的下接头(6)，底部装有排污接头(8)。在上接头与下接头之间装有中间密封件(4)，过滤干燥芯顶部装有压紧弹簧(1)，压在多孔的顶板(11)上。过滤干燥芯下部的高效气液过滤网是由孔板(10)、(11)中间夹有不锈钢丝网(9)组成。圆筒形外壳内径为250毫米，高为750毫米，过滤干燥芯壳(5)的外径为240毫米，高为630毫米，高效气液过滤网为规格是80～150型网块，干燥剂选用AA312型活性氧化铝。用本设备处理6米³/分钟，工作压力为0.8Mpa的压缩空气，经测试处理后的压缩空气可达如下指标：压力相对湿度≤35％RH，含油率≤10PPM，含尘埃颗粒直径≤10^-6米，经分解检查发现：外壳底部和高效气液过滤网自清扫性好。