[实用新型]一种钢丝绳卡头锻造模出模机构

说明书

本实用新型涉及的是一种锻造模的脱模机构，尤其是一种钢丝绳卡头锻造模出模机构。

现有的钢丝绳卡头锻造模出模机构，是顶料柱直接顶在模腔的轴线部位将锻件顶出，这种结构的出模机构，存在有锻件易变形，锻件的四个立柱料不饱满和模具容易损坏的问题。

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的问题，而提供一种出模时锻件不会变形，锻件的四个立柱形状完整，而且模具寿命长的钢丝绳卡头锻造模出模机构技术方案。

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施例，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2为图1的A-A向示意图；

图3为图1的B-B向剖视示意图。

通过附图可以看出，本方案的钢丝绳卡头锻造模出模机构是有上模2、下模5、下模座1和退料机构的顶料柱7，本方案的特点是在下模5模腔内的四个柱腔4的底面各有一个垂直的通孔，在各通孔内有顶杆3伸出下模5的底面，四个顶杆3座落在下模5底部垫块6内的顶盘8上，顶盘8的下面则是退料机构的顶料柱7，而所述的顶盘8则是一个圆柱盘形体。

根据对上述方案的描述可知，由于本方案在模腔内的四个柱腔的底面各有一个垂直的通孔，而在各通孔内又有顶杆，故锻件四个立柱的锻料在锻造时不受空气阻力，因此，锻件四个立柱在锻造后形状完整锻料饱满充实。而在锻件脱模时，四个顶杆是顶在模腔的四个柱腔的下面，也就是说，顶杆的位置是在最难脱模的柱腔下面，因此，在脱模时顶杆向上的推力正好作用在难以脱模的柱腔下，而且，四个顶杆是在顶盘的作用下同时向上推，故四个柱腔内的锻件是同时受到顶杆的推力，因此，在脱模时锻件不会产生变形。而顶盘的上下移动是靠退料机构的顶料柱提供的，又是在垫块内运动，顶盘一般不会产生不规则的移动。另外，顶杆是在四个柱腔的下面，在锻造时受到的压力最小，因此，下模上的顶杆孔不会因锻造时的压力而变形，故此大大延长了模具的寿命。由此可见，本实用新型与现有技术相比，是具有实质性特点和进步的，其实施效果也是显而易见的。