[实用新型]双门板调节孔门

说明书

本实用新型属于调节阀门技术，主要提出一种双门板调节孔门，用于气固两相流的输粉管道上。

在气体输送粉尘的管道上，常有一根母管分出几根支管的情况，为了保证各支管的流量分配，通常在支管上设置一调节孔门来调节各支管的流量。而现有的调节孔门均采用单门板结构；在工作中使气流偏向管的一侧，引起调节孔门后面的管道发生一侧磨损，降低了这段管子的使用寿命。

本实用新型的目的是提出一种双门板调节孔门，使通流截面居于管道中心，从而避免调节孔门后的管道发生磨损。

本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是：调节孔门具有两块同步异向移动的门板，门板上开置有通流孔，两块门板上的通流孔构成的介质通流截面居于管道中心。

门板移动的控制机构可为丝杠丝母结构或齿轮，齿条结构等多种结构形式。

在丝杠上设置两个旋向相反的螺母，两个螺母分别与门板联接。旋动丝杠，使两螺母、与螺母联接的两个门板同步异向移动。

设置两个异向联动的丝杠并分别在其上套置螺母，两个螺母分别与门板联接，旋动一根丝杠，即使另一丝杠(异向)转动并通过两螺母使两门板同步异向移动。

设置两根对称的位于齿轮的两边并与齿轮啮合的齿条，两根齿条分别与门板联接，旋动齿轮，即可使两齿条带动两门板同步异向移动。

本实用新型提出的双门板调节孔门采用双门板对称移动，通过改变两个门板上通流孔的开通面积来进行介质调节，使两个门板上的通流孔构成的介质通流截面居于管道中心，起到防止调节孔门后管道磨损的作用。其结构简单且较为合理，易于推广应用。

实施例：

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为采用第二种控制结构的示意图。

附图3为采用第三种控制结构的示意图。

结合附图对其结构加以进一步说明：

如附图1所示：其由控制门板移动的控制机构和两块同步异向移动的门板1、2构成，门板1、2上开置有通流孔7，两块门板1、2上的通流孔7构成的通流截面居于管道中心，与旋柄一体的丝杠5上套置有两个旋向相反，螺距相等的螺母3、4、3、4分别联接门板，即螺母3联接门板1、螺母4联接有门板2，旋动丝杠5，即可使螺母3、4带动门板1、2同步异向移动。图1中6为壳体。

如附图2所示，门板移动的控制机构为：设置两根丝杠5，两根丝杠5上部通过配对齿轮9啮合，两相啮合的齿轮9齿数相等，每根丝杠上套有螺母，螺母3、4螺距及旋向相同，螺母3、4分别联接门板1、2。旋动一根丝杠即可使另一丝杠作异向的同速转动，从而通过两个螺母使门板1、2同步异向移动。

如附图3所示，门板移动的控制机构为：设置分别与门板1、2联接的齿条10、11，齿条10、11对称地位于齿轮12两边并与之啮合。旋动齿轮12，门板1、2即可同步异向移动。

如附图1、2、3所示，门板的通流孔7内可镶嵌耐磨衬圈8。