[实用新型]无泄漏阀门无效
| 申请号: | 98220527.9 | 申请日: | 1998-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN2354001Y | 公开(公告)日: | 1999-12-15 |
| 发明(设计)人: | 王旭东 | 申请(专利权)人: | 王旭东 |
| 主分类号: | F16K41/00 | 分类号: | F16K41/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250014*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泄漏 阀门 | ||
本实用新型属于一种采用全新结构设计,使用新工艺、新方法、新材料使阀门结构更趋合理、性能更可靠、使用更方便、维护更简单的无泄漏阀门。
阀门的跑、冒、滴、漏是一个长久未能得到解决的老大难问题。既便是不锈钢阀门,也因其在盐酸、硫酸、磷酸等大多数腐蚀介质的腐蚀速率大于1.5mm/年,使用数月就发生泄漏。少数企业只能依靠提高加工精度延长阀门的使用寿命。但大多数企业(个体,乡镇)技术水平有限,再加上粗制滥造和翻新阀门,更是加剧了阀门的泄漏,给企业和国家造成不可估量的损失。另外,阀门经常因锈蚀卡死而无法使用。一般阀门的密封仅靠填料函内盘根填料的压紧防止泄漏、工作时填料易磨损,从而引起阀门的外漏;填料需要经常更换而增加了误工时间和维修工作量。一般阀门的阀瓣与阀座的密封是通过阀瓣的旋转运动达到配合密封之目的,引起阀门内漏的主要原因有:一是丝杠螺母的间隙,二是工件的磨损造成的偏差,三是装配误差的存在,三者的积累误差增大会引起阀瓣的偏心造成阀门的内漏。腐蚀介质对阀座的腐蚀更是加剧了阀门的内漏。
本实用新型公开的目的是提供一种采用自动定位,自动补偿密封结构,根治了阀门的内泄;采用新型的盘根材料与弹性元件的双向密封,根治了阀门的外泄;变阀杆旋转传动副为直线传动副,使摩擦力大大降低,使其性能更加可靠;采用滚珠式轴承结构,使开启灵活自如,克服了锈蚀卡死现象;采用组合二次双向密封结构,使其使用寿命提高2~3倍,对中高压阀门其作用更加显著。该设计根据标准化、系列化、通用化的要求,采用全新的工艺结构,提高了产品的互换性,更换快捷,维修简便,减少了更换阀门的误工时间,降低了劳动强度;用簿壁波纹管等弹性元件的特殊工艺连接的新型无泄漏阀门。
无泄漏阀门基本保持了一般阀门的外形结构,而内部采用了全新的结构和工艺。无泄漏阀门主要由弹性补偿密封波纹管组件,其功能是将介质与阀杆和上阀体隔绝;阀瓣与阀杆的连接采用滚珠连接实现自动定心,阀杆与定位键的连接实现阀杆的直线运动,提高阀瓣的定位精度,防止了内漏。对大多数腐蚀介质用阀门,除阀体采用不锈钢外,其他工件均采用镍磷合金化学镀可提高阀门使用寿命5-100倍。例如不锈钢在磷酸、盐酸和氢氧化钠中腐蚀速率均大于1.5m/年,而镍磷镀后的腐蚀速率分别为0.0424~O.185mm/年。0.0385~1.001mm/年和0.0141~0.266mm/年(数据范围为不同酸浓度,不同温度时的腐蚀速率。
附图1为无泄漏阀门结构示意图,其中:
1-螺母 2-轴承压扳
3-轴承座 4-上阀体
5-旋转螺母 6-轴承盘
7-滚珠 8-螺钉
9-导向压板 10-阀杆
11-螺母 12-盘根压盖
13-T形螺栓 14-密封圈
l5-螺栓 16-密封垫
17-上法兰盘 18-波纹管
19-下法兰盘 20-下阀体
21-螺栓 22-密封垫
23-密封圈 24-阀座
25-压板 26-螺栓
27-阀瓣 28-滚珠
29-螺母 30-垫
31-螺栓 32-盘根座
33-盘根 34-导向键
35-定位块 36-手轮
37-垫圈
图2为图1的A-A处剖视示意图,其中:
8-螺钉 9-导向压板
10-阀杆 34-导向键
35-定位块
根据附图,阐述本实用新型无泄漏阀门的工作机理如下:
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