[实用新型]密封型波纹管

说明书

本实用新型属于地下管道的密封型波纹管，是对现有结构的改进。

地下管道(如应用在热电、供热、石化、煤气、纺织等行业)需穿越地沟检查井等构筑物。为了防止构筑物外液体渗漏至检查井内，需在与构筑物贯通处设置密封装置。参见图1，这是现有的密封结构。在构筑物(9)与主管道(8)之间设有套管(7)，套管(7)与主管道(8)之间的密封采用盘根或橡胶圈(10)。但在管道系统中介质的工作温度一般都较高(200℃以上)，再如上主管道(8)和套管(7)热胀冷缩蠕动等原因，使得盘根或橡胶圈(10)老化、干缩、失去弹性，使密封构件与套管(7)壁间产生间隙，甚至会从套管(7)内脱出，造成检查井外部的液体通过缝隙进入检查井内。使井内管件浸于液体中，失去密封功能和保温性能。

本实用新型的目的是为了解决上述存在问题，提供一种密封型波纹管。它可以实现密封性能可靠，使用寿命长等目的。

为了达到上述目的，本实用新型包括主管道、预理套管，其特征在于在预埋套管外侧设置一套密封型波纹管，其构成是：由左接管和右接管，左接管与右接管之间连接有膨胀节，在左、右接管左右两侧固定连接左挡板、右挡板，左接管固定连接在左挡板上，左挡板与主管道结合部周圈的密封是焊接。

膨胀节采用不锈钢板。

在与构筑物的连接处的预埋套管上设有插接板。

在左、右挡板之间固定连接有外护套。

在构筑物外侧的预埋套管端是左、右接管，两管之间连接膨胀节，采用外护套、左、右挡板结构将左、右接管和膨胀节罩装，左挡板与主管道结合周圈采用焊接密封。构筑物与预理套管之间是混凝土浇注，此处不会渗漏水至井内；而在挡板与主管道之间焊接密封，水不会从外侧进入预埋套管与主管道之间的腔内。所以，它密封性能可靠，不会因使用期限长，造成老化、漏水。当主管道热膨胀冷缩时，例如热胀，主管道受热伸张，带动左挡板伸张、左挡板带动左接管拉动膨胀节伸张，因而右接管始终不动，保证了构筑物与预埋套管贯通处始终稳固不动，从而水不会沿此处漏至井内。

图1是现有技术密封结构图。

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型在新建工程中的安装形式图；

图4是本实用新型在改造工程中的安装形式图；

图5是本实用新型采用膨胀螺栓连接形式图；

图6是本实用新型采用在外护套位置处与构筑物结合形式图；

图7是本实用新型采用插接板与构筑物结合形式图。

(1)左挡板；(2)左接管；(3)膨胀节；(4)外护套：(5)右挡板；(6)右接管；(7)预埋套管；(8)主管道；(9)构筑物；(10)盘根；(11)插接板；(12)焊接点；(13)膨胀螺栓；(14)接盘；(15)法兰。

参见图2，在构筑物(9)外例(图2左侧)的主管道(8)上焊接左挡板(1)，左挡板(1)与主管道(8)之间的焊接点(12)既形成两者连接又起到密封作用。左、右挡板(1)、(5)之间是外护套(4)，外护套(4)的作用是为了防止机械碰伤。在上述三者形成的腔体内装有左、右接管(2)、(5)，它们之间连接的是膨胀节(3)。膨胀节(3)采用日本制造的不锈钢材料，型号sus304。上述结构保证了水不会渗漏井内侧(构筑物(9)右侧)。

图3是在新建工程中，采用在预埋套管(7)位置处与构筑物(9)贯穿。

图4是旧式改造中，利用原预埋套管(7)结构与本实用新型在a点焊接形成一体，构成密封结构。

图5是采用膨胀螺栓(13)、法兰(15)与构筑物(9)的结合形式。

图6的结合是在外护套(4)位置处与构筑物(9)结合，省去了左、右接管(2)、(6)。在膨胀节(3)左端焊接一接盘(14)。接盘(14)与主管道(8)的结合周圈采用焊接，以形成密封、而左挡板(1)与主管道(8)结合处无需焊接。

图7是为了预埋套管(7)与构筑物(9)结合牢固，在预埋套管(7)外侧设有一圈插接板(12)，这样可嵌入构筑物(9)内，使两者结合更牢固。

本实用新型在左挡板(1)与主管道(8)的缝隙处，采用焊接密封，并在左、右接管(2)、(6)设有膨胀节(3)，消除了工作过程中主管道(8)、预埋套管(7)及外护套(4)之间相对伸缩产生的位移对套管的冲击力，从而保证了密封性能的可靠性。