[实用新型]安全自升自锁式升降机

说明书

本实用新型涉及一种建筑施工用机械，具体地说是一种安全自升自锁式升降机。

目前建筑工地上所使用的升降机在使用中所存在的不足是不能安全自动升降，吊篮不能自锁定位，一旦钢丝绳或卷扬机出现故障或失控，很容易损坏设备或造成人员伤亡。

本实用新型的目的是提供一种升降机立柱能自动升降、吊篮能自锁定位的安全自升自锁式升降机。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，在升降机的套架上设微型吊车和卷扬机，微型吊车可把升降机的立柱一节一节地吊到立柱的顶端，将立柱加高到建筑施工所需要的高度，然后再利用套架上的卷扬机将套架提升到施工所需要的高度。为了防止吊篮在卷扬机出现事故时失控，在吊篮上加设制动轮式自锁定位装置，使吊篮在钢丝绳崩断时自动锁定在升降机的立柱上，在吊篮上还设手控定位装置，使吊篮在升降机的某一高度时锁定，避免升降机的误动作而造成工伤事故。

附图1为安全自升自锁式升降机的整体结构示意图；

附图2为安全自升自锁式升降机吊篮的正视结构示意图；

附图3为安全自升自锁式升降机吊篮的侧视结构示意图；

附图4为安全自升自锁式升降机套架的正视结构示意图；

附图5为安全自升自锁式升降机套架的A-A向结构示意图；

附图6为安全自升自锁式升降机套架的C-C向侧视结构示意图；

附图7为安全自升自锁式升降机套架的B-B向俯视结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的安全自升自锁式升降机作以下详细地说明。

本实用新型的安全自升自锁式升降机，其结构是由立柱1、自升套架及安全自锁吊篮构成，自升套架固定在立柱1上，安全自锁吊篮设在立柱1的中间。

安全自锁吊篮是由吊篮7、F形自锁摇杆8、拉簧9、连杆10、制动轮架11、导向定位铁架12、楔形制动铁13、制动轮14、手动拉索15及手动拉索换向滑轮16组成，F形自锁摇杆8由绞链与吊篮7上部横梁17的导向定位铁12的上部相接，F形自锁摇杆8顶部的右端设有导向滑轮与升降钢丝绳相接，左端由拉簧9与吊篮7上部的横粱17相接，F形自锁摇杆8的中间横杆上设有连杆10与制动轮架11相接，手动拉索15的一端设有拉环18，手动拉索15的另一端绕过固定在F形自锁摇杆8上的换向滑轮16与制动轮架11相接，制动轮架11由中间开有导向槽的导向定位铁12固定在吊篮7上部横梁17的顶部，楔形制动铁13设在吊篮7的立柱19外侧，制动轮架11的两端设有制动轮14，制动轮14位于楔形制动铁13及升降机立柱1之间。

自升套架是由套架、微型吊车3及卷扬机4组成，套架套在立柱1上，微型吊车3固定在卷扬机4的上部，卷扬机4固定在套架的中间，卷扬机4的两根钢丝绳5绕过固定在套架下部的滑轮6与立柱1的顶部相固定。

套架是由天梁2、导向角铁20、立柱自动定位架21构成，导向角铁20套在升降机立柱1的外边，天梁2固定在导向角铁20的顶端，立柱自动定位架21固定在导向角铁20的下端，在立柱自动定位架21上设自锁翻板22，自锁翻板22的中间由绞链23固定在导向角铁20的两侧，自锁翻板22的里端与升降机立柱1的横梁24向接，外端搭在立柱自动定位架21的上部。

实施例：

本实用新型的安全自升自锁式升降机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

具体使用和操作如下：升降机在施工过程中如果发生断绳，F形自锁摇杆则失去导向作用，被拉簧拉向一边，F形自锁摇杆在向旁边位移的同时将制动轮架向上提起，使制动轮架两边的制动轮顺吊篮侧面的楔形制动铁的斜面移动，制动轮在楔形制动铁与升降机立柱间产生摩擦阻力使吊篮瞬时间停靠并锁定在立柱上。手控自锁定位的道理与断绳的自锁定位相同，只是通过手拉的力量使制动轮架上移将吊篮锁定在升降机的立柱上。

升降机的套架的自升操作：将卷扬机的钢丝绳的端部固定在升降机立柱的顶端，驱动卷扬机拉动套架向升降机立柱顶部移动，由于固定在立柱自动定位架上的自锁翻板起到单向定位的作用，因而当自锁翻板碰到升降机立柱上的横梁时便会自动翻转越过横梁，当套架升到一定的高度时，卷扬机停止驱动，套架下落，自锁翻板通过杠杆的作用卡升降机立柱的横梁上自动定位。当然要使套架下落可将自锁翻板垂直立起，使其失去自锁作用即可。

本实用新型的安全自升自锁式升降机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、自动化程度高、断绳保护、停靠保护、运行可靠、易于加工、使用方便等特点，可大幅度提高施工进度，减轻劳动强度，提高施工安全性因而，具有很好的推广使用价值。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。