[实用新型]八音琴音板全自动剖槽机无效
| 申请号: | 98219288.6 | 申请日: | 1998-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN2345317Y | 公开(公告)日: | 1999-10-27 |
| 发明(设计)人: | 黄云甫 | 申请(专利权)人: | 黄云甫 |
| 主分类号: | B24B19/02 | 分类号: | B24B19/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315010 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 八音 琴音 全自动 剖槽机 | ||
本实用新型涉及一种八音琴音板全自动剖槽机,是一种切割八音琴音板键槽的专用设备。
现有的八音琴音板均采用专利号为“93201873.4”、“八音琴音板梳缝割出装置”进行切割键槽的。它是利用一组处于相对静止的由电机带动旋转的塔形割刀组,将被割音片用螺栓固定和夹持在一块带有梳缝的导割板上,然后利用推板拉杆将它们朝割刀组方向推进,割出梳缝,再把推板拉杆向后拉回,放松螺栓,用磁钢吸出音板,这样切割一片音板就需化半分钟才能完成上述一次切割任务。操作工人犹如在操作一台仪表车床,需要不断的用手工重复完成动作过程,不仅劳动强度大,工效低,而且该专用设备中的塔形割刀组和导向板加工难度很大,将直径一致的割刀片磨成直径自小到大顺序递增的割刀组,在加工磨削中极易破损,造成报废。用这种特殊的塔形割刀组所加工的音板也只仅仅局限于一种音键从长到短顺序排列的传统音板。
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,改变原有传统落后的手工操作加工方法,用全自动方法完成音板的进料,键槽的切割以及出料全过程。
本实用新型的任务是这样实现的:这种全自动剖槽机包括由电机带动的砂轮组,进刀调节机构,音板定位装置以及音板进给机构,进刀调节机构包括由电机带动的偏心轴和装在该偏心轴上的连杆,连杆通过活动板与砂轮组相连接,音板定位装置是固定在拖板上的带槽沟的槽板以及与之相对的压板所组成,音板进给机构是包括固定在偏心轴端部的偏心头以及与该偏心头相连接的连杆,由偏心头带动的连杆下端内侧壁为斜面,该斜面与一个拉簧相连接活动推板相抵靠,连杆向下运动斜面推动活动拖板,并能朝音板道通作进退运动。偏心轴与偏心头运动上、下死点正好相反,二条连杆一上一下运动方向相反;
进刀调节机构中与偏心轴相连接的连杆分为上、下二段,中间用倒顺牙双头螺栓进行连接,调节该螺栓可以把砂轮组向上或向下调整到合适的位置;
音板进给机构中与偏心头相连接的连杆分为上、下二段,中间用倒顺牙双头螺栓进行连接,调节该螺栓,可以把连杆下端的斜面向上或向下调整到合适的位置。
偏心头的径向开有凹槽,它是通过六角头螺栓与连杆相连接,调整嵌合在凹槽中的六角头位置,从而使偏心头与偏心轴运动的上下死点正好相反。
在音板定位装置中,装有带均布槽沟的槽板、压板以及料斗的底板固定在拖板上,在拖板上装有丝杆,调节丝杆可以使拖板作前后调整。
本实用新型装在偏心轴上的连杆和装在偏心头上的连杆一上一下运动,交替带动砂轮组切割音板键槽和推动音板进入被切割位置,只要料斗不间断进料,在电机的带动下就会连续不断地对音板进行全自动进料、剖槽及卸料,大大减轻了劳动强度,大大提高了工效,每8秒钟就能切割一片音板。另则,连杆分为上下二段,可调节倒顺牙螺栓以调整砂轮组或连杆下端的斜面上、下位置。再则,可调节拖板上的丝杆,使夹持在槽板和压板的音板作前、后方向调整。在砂轮组和连杆斜面磨损时,确保被割音板处于正常的切割位置。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的侧面示意图。
图3是图1中A向局部放大图。
图4是图1中B-B局部放大图。
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