[实用新型]带有分支和/或承力盘的桩用的成形设备

说明书

本实用新型涉及土木工程领域中的桩的成形设备，特别是涉及带有分支和/或承力盘的桩用的成形设备。

在公告号为CN204512U的实用新型专利申请说明书中公开了一种带有分支和/或承力盘的桩用的成形设备，该成形设备包括桩分支孔和/或桩承力盘槽孔成形器，该成形器包括沿竖向移动的压头(38)和沿竖向对称布置的成对的弓压式挤压成形机构，该压头(38)的上方作用有驱动器从而可使该压头沿竖向移动，上述弓压式挤压成形机构包括上弓压臂(40)和下弓压臂，该上弓压臂(40)和下弓压臂通过其端部铰接，通过驱动作用于压头上的驱动器，可使上述相互铰接的上弓压臂和下弓压臂从机身侧面的开口向外压出。上述设备的缺点在于：由于上述上下弓压臂的外侧挤压工作面为平面，这样在开始进行挤压操作时，由于土体的反作用力较大，该弓压式挤压成形机构不容易压出。

本实用新型的目的在于提供一种带有分支和/或承力盘的桩用的成形设备，该设备在开始进行操作时很容易使其中的弓压式挤压成形机构向外侧挤出，土体的反作用力较小。

本实用新型的目的是通过下述结构的带有分支和/或承力盘的桩用的成形设备来实现的，其包括桩分支孔和/或桩承力盘槽孔成形器，该成形器包括沿竖向对称布置的成对的弓压式挤压成形机构，上述弓压式挤压成形机构包括第1弓压臂和第2弓压臂，其特征在于该第1弓压臂和第2弓压臂的外侧挤压工作面沿横向呈向外侧突出的锥状。

由于采用上述结构，可减小开始挤压时的土体的反力，很容易将弓压臂向外侧挤出。

在上述的设备中，最好上述锥状的外侧挤压工作面中的锥尖位于该弓压臂的截面中心轴线上。

在上述的设备中，最好上述第1和第2弓压臂的内面包括开口朝向对方的凹部，以便接纳成形机构回收时夹在弓压臂之间的土体。

在上述的设备中，最好上述第1和第2弓压臂的截面呈字母“π”状，在该“π”状结构中，两个支腿朝向内侧伸出，连接上述两个支腿的臂构成外侧挤压工作面，该工作面沿横向呈向外侧突出的锥状，这样可减小土体反力，增加向外侧的挤推效果，另外上述两个支腿的自由端朝向支腿的侧面伸出，从而在两个支腿之间形成有朝向内侧的凹部，另外在两个支腿与上述臂之间形成有侧面凹部，从而可接纳落入成对的弓压式挤压成形机构之间的土体以便使该机构尽可能回收到原位。

在上述的设备中，最好上述第1和第2弓压臂也可由工字钢，或槽钢形成，这样可增加弓压臂的抗弯强度。

在上述的设备中，最好上述第1和第2弓压臂还可由截面为实心的杆形成。

在上述的设备中，最好上述第1和第2弓压臂由内表面带有接纳土体的凹部的、基本呈矩形的杆形成。

在上述的设备中，最好上述成形器包括压头，该压头通过铰接轴与上述成对的弓压式挤压成形机构中的相应第1弓压臂的另一端连接，上述成对的弓压式挤压成形机构中的第1和第2弓压臂中的至少一个弓压臂的另一端通过共同的铰接轴连接。

由于成对的弓压式挤压成形机构中的至少一个弓压臂的另一端采用共同的铰接轴铰接，这样可扩大弓压挤压式成形机构中的弓压臂的起始角，从而可增加其向外的推压力。

在上述的设备中，最好仅仅上述成对的弓压式挤压成形机构中的第1弓压臂的另一端通过共同的铰接轴与上述压头连接。

在上述的设备中，最好上述成对的弓压式挤压成形机构中的第1弓压臂的另一端通过共同的铰接轴与上述压头连接，而第2弓压臂的另一端通过另一共同的铰接轴连接。由于采用上述结构，可进一步加大弓压臂的起始角。

在上述的设备中，最好上述成对的弓压式挤压成形机构中的第1弓压臂的另一端通过共同的铰接轴与上述压头连接，而第2弓压臂的另一端分别通过各自的铰接轴连接。

在上述的设备中，最好该设备底部带有对桩孔内壁土体进行切削的切削器，以便沿竖向将沿侧向向外挤压土体后在下方产生的向内鼓出的土体切掉，从而避免桩孔产生缩径。

在上述的设备中，最好上述弓压式挤压式成形器机构中的铰接轴外套有耐磨轴套，这样可减少铰接轴的磨损。

在上述的设备中，最好上述第1弓压臂中的锥状挤压工作面延伸而跨过其与第2弓压臂的铰接轴。

在上述的设备中，最好上述第1弓压臂和第2弓压臂中的对接铰接处的外侧面共同沿横向呈成整体的向外侧突出的锥状。

在上述设备中，最好其包括沿水平方向设置的多对弓压式挤压成形机构。

在上述设备中，最好其包括沿竖向方向按照一定间隔设置的多对弓压式挤压成形机构

下面参照附图对本实用新型进行具体描述。