[实用新型]防滤纸折楞互叠的滤芯

说明书

本实用新型涉及气体及液体杂质的过滤元件，尤其是适于机械或发动机上的气体及液体的防滤纸折楞互叠的过滤装置。

现有的干式滤纸的滤芯，从滤芯外圆看，滤纸折楞之间空隙较大，而其内侧则挨挤较紧，影响过滤效果，在使用一段时间后，滤纸折缝处积尘较多，使折楞之间相互叠压，过滤面积相对减少，产生不良工作状态，而且滤芯的上下端盖由于滤纸折楞之间的紧挨挤压容易脱落，从而缩短滤芯的使用寿命，现有的滤芯成本较高，使用时间短，反复更换，造成浪费。

本实用新型的目的是减少折楞之间的相互叠压、防止端盖脱落，保证过滤面积，延长使用寿命的一种防滤纸折楞互叠的滤芯。

本实用新型的技术解决方案是：在滤纸的横向及纵向每隔一段距离压制成折楞，在纵向每两个折楞之间压制出一个中心对称的几何形状，滤纸沿折楞折成圆筒形后，在滤纸上所压出的中心对称的几何形状处设有一胶环，胶环的下方设有防倒带，在滤纸的上下安装有端盖。

本实用新型的技术解决方案还可以是：所述的滤纸上压出的中心对称的几何形状的横向中心线上可再压制一横向折楞，几何形状最好为棱形、椭圆形或六边形；在中心对称的几何形状的外周上设有一固定带，在滤纸的中心对称的几何形状及固定带上涂有胶粘剂，形成胶环；滤纸上至少设有一个防倒带，防倒带上设有与滤纸的折楞相对应的止推槽，止推槽与滤纸的折楞相咬合，滤纸的上下端盖至少压制有三个向内翻回的防退槽，防退槽与滤纸的折楞相咬合。

本实用新型的优点是：对现有的滤芯的改进，因压制有中心对称的几何形状，并设有胶环，防倒带的结构，及其端盖上的防退槽的设计，使得过滤效果好，在横向拉力有一个较大的抵抗能力，减少了折楞互相叠压，保证过滤面积，过滤效率高，而且防止端盖的脱落，延长使用寿命，加工简单、成本低的特点。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的滤纸压制成中心对称的几何形状的棱形、椭圆形的部分展开示意图。

图3是本实用新型的俯视剖面示意图。

下面结合附图对本实用新型作更进一步详细说明：

本实用新型的实施过程是：在滤纸1的横向及纵向每隔一段距离压制成折楞，在纵向每两个折楞之间压制出一个中心对称的几何形状，这个几何形状横向窄纵向长的形状，如图2所示，压制出的棱形或椭圆形也可以是六边形，滤纸1上压出的中心对称几何形状的横向中心线上可再压制一横向折楞，所压制出的几何形状就比原有的折楞的其它部分加宽，滤纸1沿折楞折成圆筒形后如图3所示，同一部位的几何形状的加宽连成一体，如图1所示，在滤纸1的中心对称的几何形状的外周上设有一固定带5，在滤纸1的中心对称的几何形状及固定带5上涂有胶粘剂6，形成胶环2，提高整个滤纸1的抗压能力，降低滤纸由于相互叠压变形的可能性，利用可塑性变形的板带材压制出具有与折楞相对应的止推槽7的防倒带3，在滤纸1的胶环2的下方设有防倒带3，防倒带3上的止推槽7与滤纸1的折楞相咬合，根据滤纸1的长短，胶环2的下方至少设有一个这样的防倒带3；可以防止滤纸1的轴向变形，在滤纸1的上下安装有端盖4，在端盖4上压出至少三个向内翻回的防退槽8，端盖4上的防退槽8与滤纸1的折楞相咬合，在端盖4和滤纸1相胶粘接凝固时，防退槽8也与之凝固在一起，同时与防倒带3的相互作用，形成框架结构，减小工作过程中压力差对滤芯的损坏。