[实用新型]组装式高炉风口

说明书

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域。

高炉风口是高炉炼铁生产中的重要备件。风口的寿命直接影响到高炉的作业率、产量、成本等主要技术经济指标。目前，高炉风口是用工业紫铜整体铸造而成。铸造风口受铸造技术工艺的限制，风口的纯度、密度、导热性能很难满足使用要求，因此，风口的寿命不高。由于铸造风口全部采用紫铜浇注，紫铜的价格较贵，所以铸造风口的成本很高。风口是高压水冷件，向高炉喷吹的热风，在流经风口时被降温，使高炉的热效率降低。

本实用新型的目的，是针对现有风口制造技术的不足，提供一种即有合理的结构，在关键部位采用铜质材料，其他部位采用廉价的钢质材料，经冲压、焊接、组装成的具有良好性能的组装式高炉风口。

本实用新型的技术方案：

一种由风口底座、风口外盖、冷却水导流片、多元金属共渗层、进水孔、回水孔、冷却水内壁焊接组合而成的组装式高炉风口，其特征在于在风口冷却水内壁的外测镶嵌有保温材质的隔热层、不锈钢材质的隔热层保护板。

本实用新型的特点是寿命长，价格便宜，热风温度高。

图1是组装式高炉风口结构剖视图。

图2是组装式高炉风口轴向投影图。

结合附图说明给出如下实施例：图1、图2公开了组装式高炉风口由风口底座1、风口外盖2、冷却水导流片3、多元金属共渗层4、冷却水内壁5、隔热层6、隔热层保护板7、进水孔8、回水孔9组成。

风口底座1、冷却水导流片3和冷却水内壁5，由于不同高炉铁水和熔渣接触，所以可用钢板采用冲压、焊接工艺制造，也可以采用铸钢件。除风口外盖2是用紫铜板制造的之外，其它部件皆为钢质材料。风口外盖2是风口与高炉铁水和熔渣接触的部件，因此要采用紫铜板冲压制造。经冲压的紫铜板，其强度、密度、纯度、导热性能等各项指标均优于铸铜件。因此，制成的风口其寿命可以大幅度提高，风口外盖2与风口底座1、冷却水内壁5之间采用氩弧焊焊接成一个整体，风口底座1、风口外盖2、冷却水导流片3和冷却水内壁5，是风口的基本组成部分，其中80％由钢质材料组成，这就保证了组装式高炉风口的低成本。

风口外盖2的端部，由于受高温熔渣和铁流不断的冲刷和侵蚀，最容易破损，是风口最薄弱的部位。为了增强风口的耐热和抗融蚀能力，在这个部位，将具有耐腐蚀，耐热性能的多种元素进行高温渗透，制成多元金属共渗层4，使风口的寿命进一步提高。

风口是用高压水冷却的。向高炉喷吹的热风温度越高，则高炉的生产效率就越高。流经风口的热风，势必被风口冷却而降温，使高炉的生产率降低，为了减少这种影响，在风口冷却水内壁5的外部镶嵌了隔热层6，隔热层6是用保温耐火材料制造，它隔开了风口喷吹的热风与风口之间的热传递，使高炉热风不致有大的温度降，保证了风口热风的高温喷送，使高炉的生产率得到提高。

隔热层保护板7是用不锈钢板制造的，它的主要功效是保护隔热层，使隔热层的耐火材料不致破损，使之具有较高的寿命。现代高炉都要通过风口大量喷吹煤粉，不锈钢的耐磨性能较好，隔热层保护板7的另一功效就是保证喷吹煤粉的顺利进行，隔热层保护板7如果磨损严重，可以随时更换。