[实用新型]单层双面包覆机

说明书

本实用新型涉及一种专用于生产包覆纱的机械装置，是对同类进口机型的一项改进发明。

以包覆纱为原料的纺织业的新近崛起，带来了包覆机的进口热和研制欲。从韩国一信机械工业社、水山纤维机械厂，及意大利曼尼加图纺织机械研究中心进口的包覆机及国内随后的仿制品来看，其机身的包覆纱工作部件双面，都是双层锭轨与双层卷取装置匹配的，这两层锭轨多用双电机作动力，从而需成双的传动机构进行传动(也有单电机作动力的，但功率需加大一倍)。这些双层锭轨式的包覆机的不足之处是整机高度超过2M，不便于纺纱女工操作，需用活动小车辅之，还需成双的电机和传动机械配套，机械制造成本和能耗均有不尽人意处。

另外，按配套生产的需要，这双层锭轨式的包覆机，一般每4-6台包覆机，需配一台精密络筒机而增大设备投资。

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而设计出一种单层锭轨的，与单只电机、一套传动机构匹配的，整机高度降低，不需活动小车辅助，方便操作的，不需另购精密络筒机配套生产的，单位时间和单位占地面积相等的情况下产包覆纱量相近或相等的，节能、省成本的单层双面包覆机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：它从横向排列来区分，则由以安装电机、动力传动、控制柜为主的机头部，以安装成型、工艺传动机构为主的机尾部和两者间的多单元并排的包覆纱工作部件的机身部三大部分组成，其机身部双面，每个单元从上至下依次是双层的卷取装置、牵伸装置、锭轨及安装其上的锭子和传动带、预牵伸装置、喂入装置，与现有技术不同的是锭轨合二为一，由双层为一层，传动带也省略了一条，与卷取筒子等数量的锭子，一字形排列在这单层的锭轨上，也正是因为这单层锭轨，使整间高度降低约60cm，导丝管也就不必安装了。相应的，机头部只需单只电机带动，动力传动装置也单套，机头部因少装一只电机及其一套传动装置的多余空间，改装倒筒装置。

所述的倒筒装置以安装在机头部的上半部为好，一般讲，双层，双面共四组，即八只卷取筒子就可配套使用了。

图1为本实用新型主要结构示意图。

图2为机身部侧向主要结构示意图。

本实用新型下面结合附图予以详述：机头部12、机身部、机尾部1的各部件的联接、安装等都是常规技术，制作的原材料及其规格亦是同行业一般技术人员所掌握的，恕不赘述。机身部是包覆纱的关键工作部件，一般由7～8个相同结构的单元并排而成，由机头部12的同一电机、动力传动机构和一条传动带7带动，每个单元的高约165cm，长约188cm，若7个如此的单元并排，则机身总长约13～14m，高仍为165cm，各单元之间由墙板10隔开，图1的机身部只是一个单元中的主要结构示意图，各单元从上至下依次是双层的卷取装置2、牵伸装置4、锭轨5及安装其上的锭子6和传动带7、预牵伸装置8、喂入装置9，它们依此顺序双面安装成机身，这在图2中已形象地表示出来。

使用时，开动电机，经传动部件使整机各部均运作起来，作为芯丝的氨纶丝从喂入装置9进入预牵伸装置8，再穿过锭子6的中心孔，则芯丝外被高速旋转的皮丝螺旋状包覆起来成为包覆纱，这包覆纱再经牵伸装置4牵伸后，被卷取装置2卷取在纱筒上即可。

本实用新型把双层锭轨合为单层，将原在双层锭轨上的锭子6，集于单层锭轨上，使锭子6间距由25cm缩成14cm，因少了一层锭轨5，废除了导丝管，机身的高度由一般的225cm降至165cm，电机和动力传动装置也改双为单，生产整机的钢材、电机、能耗都大为下降，原料成本下降1/4-1/5，节能1/2，且生产效率不变，整机高度降60cm后，女工可不用活动小车，操作方便，机头部12原来因少装一只电机和一套传动装置而多余的空间，可装四组倒筒装置11，也就不必另外投资购买精密络筒机。