[实用新型]常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉

说明书

本实用新型涉及一种节能锅炉

目前我国各地所使用的常压立式热水锅炉，特别是立式圆筒形锅炉，烟气流程短、回程少；且炉排面积较大，燃料燃烧不充分；受热面积又小，结果是锅炉热效率低，小于72％；消烟除尘效果差，排烟温度高于300℃以上，锅炉体积也较大。

本实用新型的目的是提供一种常压立式单层炉排圆筒锅壳形热水锅炉，其结构紧凑、烟气流程长、回程多、换热面积大、热效率高、自身消烟除尘效果好。

为了实现这一目的，本实用新型的设计方案如下：常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉，外壳是圆筒锅壳形，炉胆和燃烧室的组合整体形状为圆柱体形，燃烧室是从圆柱体的中部向下截得的大半部分，形状是大半圆柱体锥顶形，切后剩余部分为炉胆。炉胆与燃烧室切割面各用平板隔开，中下部设置有椭圆形的烟道使两者连通，燃烧室内燃料燃烧产生的烟气从烟道进入炉胆，然后从通天管、烟囱排出。

炉胆的四周与燃烧室的四周都设计为夹层，且互相连通。夹层为水层，目的是为了进一步增加换热面积。

为了延长烟气流程，通天管在锅壳封头内与炉胆上部连接段朝前倾斜，和中心线有一定夹角。

为了充分利用炉胆内水管的受热面积，增加锅炉除尘能力，炉胆与燃烧室连接的椭圆形烟道口的长轴要长些，并且使烟道向炉胆后下方倾斜。这样一方面可使烟气在炉胆内均匀分布，使水管充分受热；另一方面，烟尘在高速气流向下的惯性作用下，可在炉胆的下箱沉降下来，当烟气流再经过炉胆的上箱时，由于箱体空间突然增大，排列水管又多，烟气流的速度会突然减慢，方向而有所变化，这样更细小的烟尘就会沉降下来，达到了自身除尘消烟的目的。炉胆内的台阶面设计成向后下方倾斜，以便消除台面的积灰。

为了使燃料能更充分的在燃烧室内燃烧，增加燃烧室的辐射换热面积，燃烧室制成有较高的空间。燃烧室的下半部可砌一层耐火材料，燃烧室顶部穿有2--5根水管，燃烧室上顶面，制成向后倾斜尘顶状，这样可防止积垢。

为了防止由于水管直径小而局部过热常结水垢，可使用直径为76毫米到108毫米钢管，锅炉炉形越大管径相应增大，水管倾角也要略大些。

以上所述技术方案，由于采用了炉胆与燃烧室结合的整体形状为圆柱形的形式，燃烧室独立分开且有机地与炉胆相结合，在紧凑的锅炉结构中，有效地增加了换热面积，燃烧室的燃烧环境也理想，燃料燃烧产生的热量经过燃烧室热辐射交换后，再使烟道、炉胆壁和水管充分地进行热对流交换，锅炉热效率因此提高，节省能源，工艺省材合理。