[实用新型]四回程或五回程无压锅炉

说明书

本实用新型属于一种生活用炉具，特别涉及一种用固体作燃料的锅炉。

锅炉是人们生活中广泛采用的热力设备，通常为单回程或三回程结构，锅炉内燃料燃烧产生的高温烟气，流程不长，没有经过充分换热，火力利用率不高，热量浪费大，降低了热效率。由于未采用减压技术，传统锅炉本体往往受压较大，使用寿命不长。为了通风顺畅，传统锅炉往往采用引风机、鼓风机，耗能严重。

本实用新型的任务是针对传统锅炉的不足，提供一种火力利用率高、有自然通风能力、无压、高效、长寿命的生活锅炉。

本实用新型的技术方案是这样的。该无压锅炉包括炉体、炉壳、炉门、炉条、炉胆、高位水箱、回水控制器，其特征在于炉体内有炉拱，炉拱为两层钢板制成的半封闭钢板水套，一端与循环室相通，循环室内有三层或四层数列烟火管，三层或四层数列烟火管的排列为坡度状，利于自然引风。炉体两侧有回烟箱，炉拱、烟火管、回烟箱共同组成烟气回程结构，高位水箱通过连接管与循环室相通，通过回水控制器控制回水管经进水口向循环室回水。

本实用新型由于采用半封闭炉拱及三层或四层烟火管，使炉膛内燃料燃烧产生的高温烟气，先翻越炉拱，再进入回烟室，逐一经过各层烟火管，形成四回程或五回程，最后由出烟箱顺烟筒排出，足够长的回程，使热交换充分，热效率较高。由于烟火管呈坡度状排列，通过烟筒可以自然引风，不需要引风机、鼓风机即可通风良好，达到火力强劲的目的。由于高位水箱中回水控制器对回水管的控制，使外循环系统的压力作用于锅炉本体之外，延长了锅炉的使用寿命。由于通风良好、燃烧充分、热效率高，可大大节省燃料。在采暖面积为7000-10000M²的情况下，每小时仅用标准煤110kg，相比传统锅炉，节约煤60kg。

本实用新型的实施例结合附图加以说明。

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

如图所示，本实用新型的各相关部件为：炉体1、炉膛2、炉拱3、烟火管4、除污口5、进水口6、炉条7、隔板8、回烟箱9、保温层10、炉门11、压力表12、温度计13、循环室14、出水口15、维修口16、高位水箱17、回水控制器18、溢水管19、回水管20、烟筒21、出烟箱22、炉胆23、炉壳24。

从图上看出，本实用新型包括炉体1、炉壳24、炉门11、炉条7、炉胆23、高位水箱17、回水控制器18，其特征在于炉体1内有炉拱3，炉拱3为两层钢板制成的半封闭钢板水套，一端与循环室14相通，循环室14内有三层或四层数列烟火管4。三层或四层数列烟火管4呈坡度状排列。

本实用新型的工作过程是这样的。炉膛2内燃料燃烧产生的高温烟气翻越半封闭炉拱3到达回烟箱9，经烟火管4循环三或四个回程，把高温烟气热能与循环室中的水充分交换，炉膛2内的高温烟火同时辐射炉胆23内壁，使循环室内水温升高，形成自然循环，通过出水口15及回水管20、进水口6组成的外循环系统，达到供暖、洗澡的目的。炉胆23设成圆弧状，利于烟火管外壁产生的水垢脱落后自然滑落到循环室14底部，经除污口5人工排出。高位水箱7与循环室14始终相通，通过回水控制器18控制回水管20经进水口6给循环室提供回水。这样外循环系统的水压仅作用于锅炉本体之外，锅炉本体不受压，可延长使用寿命。回烟箱9的侧面是活动盖，可方便打开，清除烟火管内的烟垢和更换损坏的烟火管。