[实用新型]流体浮床

说明书

本实用新型涉及一种流体浮床，主要是可达到避免于电路板的喷锡后产生白雾的现象，同时可使锡面达到更为平整的目的。

一般的电路板，其应用范围相当广泛，于电脑、电视或音响等诸多具有电子元件的设备中，皆可见及电路板的使用。

而目前所使用的电路板，其是一种以铜为基板所制成的，而于铜基板上是形成有若干线路，于线路的表面上再以绿漆(绝缘漆)加以覆盖，使之具有适当的绝缘效果，另于电路板的线路上具有若干接点，而半成品的电路板必需于锡池中施以喷锡处理，以使半成品的电路板上覆上一层有助于焊接作业的焊锡层，此种工艺为「喷锡」处理；

为了要使电路板上的锡面冷却，且达到更为平整的目的，需于喷锡的作业后施以喷水冷却处理(如图4、5中所示)，于该结构中包括有：若干组以间隔距离相距呈上却下对应的滚轮60，于其中数组滚轮60的上方设有多支喷水管70，于喷水管70上形成有喷水孔71，以此将喷水管70中的水朝下喷洒至可相互对应滚动的滚轮60的电路板80上，使位于电路板80上的锡面冷却，且使锡面平整，但是，上述结构于实际使用中，却具有下列缺点有待改善：

上述方式因为电路板80当被数组滚轮60朝前输送时，电路板80与水接触的时间快慢不一，因电路板80上的锡面受到水的冷却时并不会产生均匀的效果，故而相当容易造成电路板80上的锡面产生白雾的不良现象，且会使锡面因冷却时于接触水的时间不一而会使锡面产生不够平整的问题。

因此，上述传统结构的实用性并不足够，而有加以改进的必要。

本实用新型的主要目的，乃在于提供一种流体浮床，包括有一可盛满液体的槽，于槽的上方具有一斜板，于斜板上形成数排以间隔距离相距的斜孔，于各排的斜孔中可供位于槽中的液体朝外部渗流出，当进行喷锡作业后的电路板置入斜板上时，因位于斜板上具有流动的液体，故可使经过喷锡作业后的电路板上的每一块面积与液体接触的时间皆为相同，可达到避免于电路板的锡面上产生白雾，同时并可使锡面达到更为平整的目的。

本实用新型的技术方案在于提供一种流体浮床，包括槽、滚轮，其中，还包括

一斜板，于斜板上设有若干孔，并以从前朝后倾斜和使其后端与滚轮相接近的方式安装在槽的顶部，以及；

一安置在槽的侧壁上从下给斜板上的孔提供朝上渗流水的管路，该管路与电动机供水端连通。

斜板上可供水流流动而形成流体浮床，而经喷锡作业后的电路板可放置于斜板上的流体浮床中流动并可朝后输送。可借助一内部盛满液体的液槽，液槽中的水可利用电动机将水经由管路输入至槽中，使槽中的水可被充满后而朝上渗流出，以供当作电路板输送使用。

如以上所述的流体浮床，其中，所述槽在斜板下的侧壁上设有开孔，所述管路与槽侧壁上的开孔相连通。

如以上所述的流体浮床，其中，在斜板上设有若干排斜孔。

如以上所述的流体浮床，其中，各排斜孔是可为朝后呈倾斜。

本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，本实用新型至少具有下列优点：

一个内部可盛满液体的槽10，于槽10的上方形成数排斜孔21的斜板20，于各排的斜孔21中可供槽10中的液体朝外部渗出，当进行完喷锡作业的电路板40置入斜板20上后，因斜板20上具有流动的液体，形成一种液体浮床的结构，可使经过喷锡作业的电路板40上的每一块面积与液体接触的时间皆为相同，用以达到可避免于锡面上产生白雾的现象，使锡面更为平整。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

图1是本实用新型的较佳实施例的局部立体图。

图2是本实用新型的较佳实施例的结合剖视图。

图3是本实用新型的较佳实施例的结合剖视动作图。

图4是传统结构的立体外观图。

图5是传统结构的结合剖视图。

本实用新型是一种流体浮床(如图1、2中所示)，本实用新型包括：

一个内部可盛满液体的槽10，该槽10中的液体可为水，而槽10中的水可利电动机11将水经由管路12、13、14而输入至槽10中，以使槽10中的水可被充满后并朝上渗流至外部；

于槽10的顶部设有一斜板20，该斜板20的斜度为由前朝后倾斜，且于斜板20上形成有若干排以间隔距离相距的斜孔21，各个斜孔21的斜度亦为由前朝后倾斜，以便当槽10中充满水时，使水可经由各个斜孔21朝上后方产生渗流；

而于斜板20的后方则设有若干组呈上、下对应的滚轮30，可使电路板40于一组上、下相对的滚轮30之间朝后输送。