[实用新型]渗透汽化板框式分离器

说明书

本实用新型涉及分离器，尤其涉及渗透汽化板框式分离器。

国内外在化工生产中许多有机溶剂共沸物、同分异构体的分离及有机液体中微量水分、甲醇等的脱除，采用共沸精馏、萃取精馏、吸收，吸附等方法不仅能耗高，设备庞大，操作复杂，而且易污染产品和环境。

渗透汽化是利用膜对物料中不同组份的选择性渗透达到分离的目的，优先渗透组份通过溶解一扩散或促进传递机理在膜下游的真空系统中汽化和脱除。传统板框式分离器通常采用外流道结构，在膜分离装置外面连有许多料液管，让料液从一个单元进入下一个单元结构复杂，使用不便。

本实用新型的目的是提供一种结构合理紧凑传热传质效果好的渗透汽化板框式分离器。

为了达到上述目的本实用新型采取下列措施：它具有上、下两压紧端板，上压紧端板上设有料液进口管，在两压紧端板之间依次设有密封圈、高分子渗透汽化膜、金属多孔支撑板、渗透板框、金属多孔支撑板、高分子渗透汽化膜、密封圈、导流板为膜分离单元串并联用螺栓压紧而成，渗透板框四周设有密封围堰，渗透板框两端设有两条密封围堰，两条密封围堰围成料液室，料液室中间设有料液孔，渗透板框另外两端侧面设有渗透组份排出孔，渗透板框中间设有多点状凸块，其端面设有金属多孔支撑板，密封圈与渗透板框密封围堰相配合，导流板两端与密封圈一端内侧一条密封带相对处设有多条均布的长方形料液孔，高分子渗透化膜两端长度与渗透板框两端内侧一条密封围堰相配合。

本实用新型的优点是：结构合理、紧凑，传质、传热效果良好。安装、拆卸、检修、换膜方便，采用高分子材料价廉质轻，耐有机溶剂性能优良。本渗透汽化板框式分离器可用于醇、酯、酮、酸、醚、胺等有机物脱水，水中少量有机物脱除及有机混合物的选择性渗透分离，还可用于超滤、微滤、纳滤。

下面结合附图作详细说明：

附图是渗透汽化板框式分离器结构示意图。

渗透汽化板框式分离器具有上、下两压紧端板(1)，上压紧端板上设有料液进口管(8)，在两压紧端板之间依次设有密封圈(2)、高分子渗透汽化膜(3)、金属多孔支撑板(4)、渗透板框(5)金属多孔支撑板(4)、高分子渗透汽化膜(3)、密封圈(2)、导流板(6)为膜分离单元串并联用螺栓(7)压紧而成。渗透板框四周设有密封围堰，渗透板框两端设有两条密封围堰，两条密封围堰围成料液室(12)，料液室中间设有料液孔(9)，渗透板框另外两端侧面设有渗透组份排出孔(10)，渗透板框中间设有多点状凸块，其端面设有金属多孔支撑板，密封圈与渗透板框密封围堰相配合。导流板两端与密封圈一端内侧一条密封带相对处设有多条均布的长方形料液孔(11)，高分子渗透汽化膜两端长度与渗透板框两端内侧一条密封围堰相配合。导流板两端长方形料液孔长度大于密封圈一端内侧一条密封带的宽度，长方形料液孔长度为1～5mm。金属多孔支撑板厚度为0.5～2mm，孔径为0.1～2mm。渗透板框侧面设有的渗透组份流道直径为4-10mm。渗透板框的材料为聚丙烯、聚砜、聚乙烯、不锈钢，导流板材料为聚丙烯、聚砜、聚乙烯、不锈钢。

本渗透汽化板框式分离器操作过程为：待处理料液从料液进口管由泵送入，然后流径高分子渗透汽化膜表面，穿过渗透板框料液室中的料液孔进入第二张高分子渗透汽化膜表面；通过导流板上分布均匀的长方形料液孔进入第三张高分子渗透汽化膜表面；料液再通过渗透板框料液室中的料液孔进入下一单元膜表面。当n块膜分离单元实行并联操作时，只要将每块渗透板框两端料液室都开料液孔，当实行串联操作时，每块渗透板框仅开一个料液孔，然后上下板框错位叠放即可。渗透组份从排出口进入真空腔被抽走，达到分离的目的。