[实用新型]面纸摺切机的分叠取纸机构

说明书

本实用新型涉及一种面纸摺切机的分叠取纸机构，其面纸摺切机出纸槽内所送出的面纸是已经起伏导引层叠呈缓升骤降后缘尖突的定量等分，而分叠取纸机构是设置在出纸槽的末端与输送格带的导落槽间。

按，传统面纸摺切机从出纸槽所导出的面纸均整齐排列，致使在延接的包装流程上，不易定量区分、分叠抓取的操作，故在面纸摺切机内设置起伏导引机构，以使出纸槽上的面纸呈定量区分导引起伏层叠，且每等分高度变化相等，后缘均呈尖突者，然空有面纸导出的定量起伏排列，仍需设计一精确抓取，分叠格放的机构以为应用，有鉴于此，创作人本其多年从事各种产品的开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。

本实用新型的目的是提供一种面纸摺切机的分叠取纸机构，使其达到精确定量分叠抓取面纸，且快速整齐摆置于输送格带上供封装之实用目的。

本实用新型的目的是这样实现的，一种面纸摺切机的分叠取纸机构，其主要包含：摆旋作动的旋吸板筒，拨架作动的旋拨杆，伸缩作动的立向挡杆、架旋夹杆及推落架，与导架板构组而成；并以旋吸板筒立挡于出纸槽口端，旋拨杆将最外侧等分的面纸拨架出间隙，且分别由立向挡杆隔分，与架旋夹杆对应旋吸板筒夹取，又由架旋夹杆与旋吸板筒同步架夹吸引面纸旋放至导架板上，再由推落架将其推入导落槽下的输送格带上为其特征。

配合以下附图对实施例进行详细说明：

图1：本实用新型分叠取纸机构的立体图1。

图2：本实用新型分叠取纸机构的立体图2。

图3：本实用新型分叠取纸机构的侧面图。

图4：本实用新型分叠取纸机构的作动示意图1。

图5：本实用新型分叠取纸机构的作动示意图2。

图6：本实用新型分叠取纸机构的作动示意图3。

图7：本实用新型分叠取纸机构的作动示意图4。

图8：本实用新型分叠取纸机构的作动示意图5。

首先，请先参阅图1、2所示，本实用新型提供一种面纸摺切机的分叠取纸机构，其面纸摺切机出纸槽10内所送出的面纸11，是已经起伏导引层叠呈缓升骤降后缘尖突12的定量等分，而分叠取纸机构13是设置于出纸槽10的末端与输送格带14的导落槽15间，其主要包含：

旋吸板筒21，其立挡于出纸槽10的口端，底缘固设于一中空轴管22上，该中空轴管22枢架在培林23间，且由回转缸24借齿轮组呈立向、水平向间来回旋摆驱动，其中旋吸板筒21朝出纸槽10侧设有数个气孔25，使其经旋吸板筒21与中空轴管22端部的真空抽气装置连通；

旋拨杆26，其架组于出纸槽口10端上方的回转缸27上，使其位于旋吸板筒21的相对外侧，且旋拨杆26外端由水平向旋动至立向时，得拨动面纸11最外侧等分的后缘尖突12；

立向挡杆28，其位于立向时旋拨杆26的相对外侧，且由一作动缸29向下伸缩作动，使立向挡杆28回缩得让出纸槽10内的面纸11顶缘通过，凸伸时得挡阻于未被旋拨杆26拨动的定量等分面纸11前缘；

架旋夹杆31，其位于立向挡杆28的相对外侧，由一作动缸32水平向内伸缩作动，又该作动缸32以架杆33固组于中空轴管22上的旋吸板筒21相对外侧，使架旋夹杆31与旋吸板筒21距一适当间距且同步旋摆，另架旋夹杆31回缩时得让面纸11侧缘通过，凸伸时得与旋吸板筒21相对夹设受旋拨杆26拨动定量等分面纸11；

导架板34，位于水平向旋吸板筒21两侧，并延伸至导落槽15缘边；

推落架35，位于导架板34与旋吸板筒21间，由一作动缸36架连呈水平向伸缩作动，且缩回时需至立向旋吸板筒21侧缘；

借由前述诸元件的构成(如图1、2、3所示)，分叠取纸机构13以旋吸板筒21立挡于出纸槽口10端，旋拨杆26将最外侧等分的面纸11拨架出间隙(如图4、5所示)，且分别由立向挡杆28隔分，与架旋夹杆31对应旋吸板筒21夹取，又由架旋夹杆31与旋吸板筒21同步架夹、吸引面纸11旋放至导架板34上(如图6所示)，再由推落架35将其推入导落槽15下之输送格带14上为其特征(如图7所示)。

且其中输送格带14上方的导落槽15间，得预设列状穿架孔16，以供两侧由作动缸17驱动的排架杆18伸缩穿滑，借以控制分叠面纸11恰当的落放在输送格带14上，且不致翻倾者(如图8所示)。

上述已将本实用新型的结构、特征及其组合的相关位置做一详述，以下兹就其使用情形及预期达到的功效、优点说明如后：