[实用新型]高处作业吊篮用提升机

说明书

本实用新型涉及一种高处作业吊篮用提升机，特别是一种可使吊篮沿垂直的钢丝绳上升或下降的移动式的升降机。

在对楼房和其它高大建筑物进行外装修施工中，常常采用便于移动的可升降的吊篮进行操作。其方式为由建筑物上部垂下两根钢丝绳至地面，两根钢绳分别穿过吊篮两侧的提升机，由电机、减速器驱动提升机中的绳轮转动，靠绳轮与钢绳之间的摩擦力，吊篮沿钢丝绳上升或下降。待吊篮所及的范围施工完毕，将钢绳移至另外的部位，即可进行其它部位的施工操作，或将此纲丝绳由升降机中取出，移动吊篮至其它部位，将设于其处的钢绳穿入提升机中，即可进行新的部位的施工操作。现有的升降机其绳轮由轮体和压盘构成，压盘用多个压缩弹簧装于轮体的一侧，靠弹簧之力，压盘与轮体从两侧将钢绳夹紧，当绳轮被驱动后即可沿钢丝绳爬升或爬降。此种结构的绳轮，结构复杂，装配调整操作十分复杂和麻烦，在换绳穿绳时很不方便，穿绳不畅，费时费力。

本实用新型的目的是提供一种改进的高处作业吊篮用提升机，其绳轮为普通槽轮，结构简单，装配时无须进行复杂的调整，简化操作，在换绳穿绳时操作简单方便，省时省力。采用止退压绳机构使提升机的使用更为可靠安全。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：采用普通槽轮作为绳轮，并设置与绳轮匹配的止退压绳机构及导绳机构，以使压轮和绳轮对钢丝绳有足够的夹持力并使钢丝能顺利进入和输出提升机；所述止退压绳机构由止退压轮、压板、拉杆、弹簧、滑套等构成，压板的中部铰接于提升机壳体上，其一端安装止退压轮并使压轮位于绳轮外缘处，另一端与拉杆上的一个滑套铰接，拉杆上设有弹簧并由螺母限定滑套的位置，拉杆的一端铰接于壳体上；导绳机构由一端安装导绳轮，另一端安装压绳轮的V形压板构成，V形压板中部铰接于壳体上，其导绳轮与进入绳轮前的钢丝绳接触，压绳轮与即将脱离绳轮的钢丝绳接触，绷紧的钢丝绳使导绳轮及压板被限位，并使压绳轮压住绳轮输出钢丝绳，使其顺利进入分绳块孔中。

本高处作业吊篮用提升机穿绳时，钢丝绳由导绳螺母的通孔进入提升机壳体中，经导绳轮、导绳块可顺利进入绳轮的轮槽中。调整拉杆上的螺母能增大或减小止退压轮对钢丝绳的压紧力，通过压轮的转动使钢丝绳能顺利通过，操作十分简单方便，比原有的两体式绳轮在装配、调整，穿绳时均为省时、省力。绳轮的结构大为简化，便于制造。导绳机构的压绳轮、保证钢丝绳脱离绳轮后能顺利穿过分绳块，导绳块，导绳压板输出提升机机壳体之外。避免因钢丝绳的僵硬性，使穿绳困难和在升降运行时输绳不畅，影响正常运行工作。此外，本机用压绳轮压住绳轮轮槽中的钢丝绳，实际上该绳段受到轮槽两侧和压绳轮3个方向的挤压力，比起原有的绳轮仅受到两侧的夹持力，更为安全可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为图1A向局部侧面剖示图

图3为图1的B-B处侧面剖示图

如图1-图3所示，绳轮2装于壳体1之内，绳轮轴3装于壳体的轴孔上，并由减速器、电机驱动。本实用新型采用普通槽轮作为绳轮，并设有与绳轮匹配的止退压绳机构及导绳机构；所述止退压绳机构由止退压轮4，压板6、拉杆8、弹簧9等构成，压板的中部铰接于壳体1上，也即铰轴7装于壳体上，其一端安装止退压轮并使压轮位于绳轮外缘处，另一端与拉杆8上的一个滑套23铰接，拉杆上设有弹簧并由螺母22限定滑套的位置，拉杆的一端铰接于壳体上；导绳机构由一端安装导绳轮18，另一端安装压绳轮15的V形压板13构成，压板13通过铰轴12铰接于壳体上，其导绳轮与进入绳轮前的钢丝绳11接触，压绳轮下压，将即将输出绳轮的钢丝绳抵住，使其能顺利进入分绳块19孔中，方向偏转，以免磨擦绳的输入端。钢丝绳经导绳块20和压绳导板21输出提升机壳体外。钢丝绳由壳体上的导绳螺母10进入壳体1，并被卷于绳轮2上。为了使止退压绳机构更稳定的工作，可在压板6安装止退压轮的一端铰接一个轮架5，在轮架上安设2个止退压轮；为了使导绳机构更稳定地工作，可在V形压板13的两端各铰接安设轮架14和轮架16，并在2个轮架上分别安装2个压绳轮15和2个导绳轮18。