[实用新型]内设有耐负压防漏垫片的瓶盖

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖，特别是涉及一种内设有耐负压防漏垫片的瓶盖。

请参阅图1、图2所示，一般瓶盖结构，在盖体1边缘内部环设数个圈螺纹2，与瓶体3口缘的螺纹4配合旋紧，在该盖体1的下方连设一防盗圈5，而盖体1的顶内缘面设有一防漏内垫6。

该防漏内垫6是以热融胶料加工制成的弹性垫体，其呈圆片形状，靠外侧周缘区域的厚度较中央区域为厚，而在其周缘处的结构是略往下延伸尾端做尖状收合形成一缘边6′，设于盖体1内用来与盖体1近顶部侧边的凸壁1′配合卡制定位。

上述的防漏内垫6其防漏渗效果并不理想，原因是该防漏内垫6虽然其周缘与瓶口顶端接触的区域设有加厚的结构设计，但瓶口顶缘及防漏内垫6的相对应位置皆为平坦状，封盖时必须施以加倍的封盖扭转力量才能让二者完全地紧密结合，但过大的封盖扭转力让使用者亦须大力扭转盖体1才能顺利旋开，对于力气较小的使用者造成不便，且容易弄伤手指。而瓶内若承装85℃以上的高温饮品时，当饮品温度渐冷却瓶内产生负压，瓶外的气压因大于瓶内压力而使空气由防漏内垫6与瓶口的细微间隙而往瓶内钻渗，形成瓶盖不耐负压的缺陷。

该防盗圈5是与该盖体1开放口周缘一体成型，一端口内径较盖体1内径略小的环圈，该防盗圈5与盖体1之间以切割方式形成间隔孔隙7及间隔细条8，其为相互连接，该防盗圈5的内面，另环设数个嵌卡鳍9，封盖后该嵌卡鳍9嵌卡于瓶口底缘。该防盗圈5的厚度是与该盖体1壁厚相同，但封盖时，防盗圈5承受封盖的向下压力及瓶口外撑的水平压力，该防盗圈5并不容易通过瓶口的螺纹段，容易被撑裂；而以切割方式形成的间隔孔隙7造成不连续面，盖体1被向下封压时，该间隔细条8同样承受压力，容易造成断裂现象。

本实用新型的目的在于提供一种内设有耐负压防漏垫片的瓶盖，使该防漏垫片具有可提供该瓶盖两段式防渗漏及耐负压的功效。

本实用新型的另一目的在于提供一种内设有耐负压防漏垫片的瓶盖，使该瓶盖下方的防盗环在封盖时具有架桥点不易断裂、挡止凸片不易断损的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种内设有耐负压防漏垫片的瓶盖，该瓶盖结构主要包括一盖体，在该盖体的下方设有一防盗环，在该防盗环内设有数个斜向的挡止凸片；在该盖体近顶端侧壁设有一三角形凸出的限止块，该盖体的内侧壁环设有螺纹，用来与瓶体的瓶口外周缘的螺纹相互配合旋转；该盖体的顶内面设有一由弹性材质制成的防漏垫片；其特征在于：该防漏垫片具有一外径相当于盖体顶面内径的主体圆片，该主体圆片的周缘往下弯转延伸形成一限位边，该限位边的内侧面为一直边面，而其外侧面则为一与该限止块斜面对应的斜边面，该斜边面与该限止块相互配合定位。该防漏垫片的底面相当于该瓶口内缘的位置，往下延伸一防渗片，该防渗片的开放端部往外上斜向延伸一止渗环。该防盗环与该盖体之间环设有多数个无缝切割线，每一无缝切割线之间形成一个架桥点；该各挡止凸片之间，由该防盗环内缘面延伸一接续壁，且该接续壁的两侧与相邻的二挡止凸片侧部连接，使各个挡止凸片形成根部串连的结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型具有二段式密封防渗效果；瓶内的气体因该防漏垫片的止渗环弹性紧抵于该瓶口内缘，阻绝防漏垫片与瓶口内缘的间隙，而达到第一段的密封防渗效果；而第二段的密封防渗效果是在该限位边与限止块的配合，由于该限位边的直边面贴紧该瓶口外缘，而斜边面又与该限止块的斜面配合，使瓶内气体无法通过该瓶口与防漏垫片之间。且借此效果，使封盖扭转力可以降低，并达到良好的密封防渗功效，确保食品安全，且使用者启盖较为省力。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是现有瓶盖的立体外观示意图。

图2是现有瓶盖与瓶口的组合剖视图。

图3是本实用新型的分解立体图。

图4是本实用新型的外观立体图。

图5是本实用新型的剖视图。

图6是本实用新型与瓶口结合的剖视图。    

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。