[实用新型]具有搪瓷内胆的储热式真空管无效
| 申请号: | 98208002.6 | 申请日: | 1998-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN2348321Y | 公开(公告)日: | 1999-11-10 |
| 发明(设计)人: | 江希年;葛洪川 | 申请(专利权)人: | 北京市太阳能研究所 |
| 主分类号: | F24J2/05 | 分类号: | F24J2/05 |
| 代理公司: | 北京三友专利代理有限责任公司 | 代理人: | 穆魁良 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 搪瓷 内胆 储热式 真空管 | ||
本实用新型涉及一种太阳能利用的集热装置,特别是一种具有搪瓷内胆的储热式真空管。
采用真空管收集太阳能是近年来发展起来而应用较广的技术,最先利用真空管收集太阳能的产品是一种双层玻璃真空管。这种真空管的结构包括有内外两层玻璃管,并于两层玻璃管之间为真空状态。其工作原理是在内层玻璃管内装有加热的水,当太阳照射在玻璃管上时,即可对内层玻璃管内的水进行加热,加热后的水利用虹吸的原理逐渐吸出,而冷水再自动注入玻璃管内,周而复始,完成加热过程。
这种全玻璃管式真空管,结构简单,并采用直接加热的方式,所以热阻小,热效率高。但在应用中发现,由于玻璃管强度低,不承压,抗热冲击能力差,所以在使用时常发生内层玻璃管破碎的情况,因此这种结构型式的真空管仅能适用于容积较小的加热器中,而且不能对其内层包容的水进行强制性循环。
针对上述全玻璃真空管的缺点,我们的在先专利96244124.4中公开了一种金属吸热体储热式真空管,该管的外层为一玻璃管(称作外胆),该玻璃管内设有一呈容器状,且直径略小于玻璃管内径的不锈钢吸热体(标为内胆),玻璃管的一端压封一端盖,玻璃管内不锈钢吸热体之间呈真空状态,该不锈钢吸热体设有一开口,该开口伸出于玻璃管端盖之外,另在不锈钢吸热体尾端设有一支撑组件。这种具有不锈钢吸热体的真空管的优点是具有吸热效率高,耐压和抗热冲击、抗冻,且不易破碎。
由于不锈钢的焊接性能较差,再加上(吸热体)内胆较薄且又由数段对接连接构成,因此,必须采用氩弧焊对接才行,而在进行氩弧焊接时,因其温度较高,焊点处金属结构很易被破坏,金属结构被破坏后,很易腐蚀、导致使用寿命降低。另外,氩弧焊焊接要求高,故其成本也高,再加上不锈钢材质本身价格就高,致使内胆成本偏高。而且,采用对接焊接连接的可靠性及强度偏低。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足,而提供一种既具有金属内胆的良好承压抗冲击性,又具有成本低、制造容易、耐腐蚀、寿命长特点的具有搪瓷内胆的储热式真空管。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的:一种具有搪瓷内胆的储热式真空管,有一玻璃外胆、玻璃外胆的前端口与金属大盖热压封连接,在玻璃外胆内间隔设置有涂有吸热涂层的吸热内胆,玻璃外胆与吸热内胆之间为一真空空间,在吸热内胆尾部设有支撑组件,其特征在于:在碳钢制成的整体吸热内胆内外表面均涂施有一层搪瓷釉层,在吸热内胆的胆径外周与金属大盖之间由一不锈钢过渡环连接。
本实用新型的目的还可由如下措施实现的:碳钢制成的开口封头与碳钢制成的直管段靠子口相插套并滚焊连接在一起,碳钢制成的直管段的后端孔与内凹的碳钢制成的下封头的周缘翻边吻叠靠贴后滚焊连接在一起。阶梯状的过渡环外周与金属大盖间氩弧焊连接,过渡环内周孔与吸热内胆的胆径外周面滚焊连接处涂施有搪瓷釉层。吸热内胆的胆口处设有内翻边。
由上可见,本实用新型的显著效果如下:
1、由于内胆各部位采用碳钢材料插套并靠滚焊连接而成,因此,其连接较原不锈钢内胆的对接氩弧焊接更牢固可靠。
2、由于碳钢内胆既具有承压能力、耐冷热冲击性能好的优点,比较不锈钢内胆又具有焊接加工容易、成本低的特点,其成本远低于不锈钢内胆。
3、由于在碳钢内胆的内外层涂施有搪瓷釉层,使得其耐腐蚀性能好,而使用寿命增加,尤其是免除了不锈钢内胆在采用氩弧焊接时因温度过高对材质性能的破坏和改变、而导致的结构破坏,气密性下降及易腐蚀的弊端。
4、过渡环的采用,既可以保证与金属大盖的连接、又可不破坏搪瓷内胆釉层,保证了搪瓷层的完整性。
5、开口封头敞口端的内翻边具有加强内胆管口强度的作用。
图1本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型的具体结构进行详细的说明:
本实用新型有一玻璃外胆1、玻璃外胆1的前端口与金属大盖3热压封连接,在玻璃外胆1内间隔设置有涂有吸热涂层的吸热内胆2,玻璃外胆1与吸热内胆2之间为一真空空间,在吸热内胆2尾部设有支撑组件5,其特征在于:在碳钢制成的整体吸热内胆2内外表面均涂施有一层耐腐蚀的搪瓷釉层24和25,在吸热内胆2的胆径26外周与金属大盘3之间有一连接用不锈钢过渡环4。参见图1。
碳钢制成的开口封头22与碳钢制成的直管段21靠子口相插套并滚焊连接在一起,碳钢制成的直管段21的后端孔与内凹的碳钢制成的下封头23的周缘翻边吻叠靠贴后滚焊连接在一起。参见图1。
阶梯状的过渡环4外周与金属大盖3相氩弧焊接,过渡环4内周孔与吸热内胆2的胆径26外周面滚焊后再涂施搪瓷釉层。参见图1。
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