[实用新型]环形燃气燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种环形燃气燃烧器，属于锅炉设备燃烧器的技术领域。

国内低压锅炉使用的燃烧器是煤气与重油组合式的喷嘴，可以使用CoG、LoG、BPO以及重油中的一种或多种燃料；其烧嘴易于烧坏，油枪也易于结焦，需经常换件或检修，而且发现烧嘴的不锈钢护板也常常烧坏，上部的烧嘴砖也损坏。从日本引进的喷枪——Y型蒸汽雾化油枪，在正常运行时也常出现喷嘴结焦的毛病，每工作24小时就须进行一次清焦，影响工作效率。

原有的喷嘴，喷出的气流速度不适合，因而在与助燃风掺和混合时，中心的浓度常下降，而喷嘴砖附近的浓度却上升，导致火焰附壁燃烧，使局部烧嘴砖温度偏高；另外CoG喷出烧嘴的方向是垂直的。由于CoG本身热值偏高，易于着火，使火焰区前移，使烧嘴砖和烧嘴温度增高，缩短其寿命；护板设计不合理，背面有回流区，使低值煤气均可在此区域着火燃烧。护板起不到稳燃器作用，没有达到防止后部火焰对CoG烧嘴的辐射以及将燃气逼向烧嘴砖中心的目的。另外，烧嘴的开孔位置并不合适，由于火焰温度高，使燃烧后烟气密度小，火焰的浮升力很强，所以开孔位置不应在顶部开孔。否则使火焰烧上部的烧嘴砖。

本实用新型的目的是要提供一种环形燃气燃烧器，它可以克服上述的缺点。该燃烧器的环形本体上均布8组群孔，由于孔的位置和孔径的运用合适，使燃烧效率显著提高，可以避免发生结焦。

本实用新型的目的是这样实现的———

此种环形燃气燃烧器由2个半圆环形的本体(1)组成，半环形本体(1)两端封闭，其左端各连接一短管(2)，短管(2)的左端嵌合在法兰(4)右侧面的凸缘(6)的浅槽中，法兰(4)表面有孔(5)；半环形本体(1)的侧面按圆8等分，共设置8组群孔(8)，每组群孔分成3列，每列为4个孔。

图1环形燃气燃烧器的示意图

图2图1的A部视图

图3是图2的B-B剖视图

兹结合附图对环形燃气燃烧器的结构详细叙述。

由图1，环形燃烧器由2个半圆环形的本体(1)组成。半环形本体(1)网端封闭，组合时有一间距A(7)约为20毫米，在2个半环形本体(1)的左端各连接一短管(2)，短管(2)的左端均嵌合在连接(4)右侧面的凸缘(6)的浅槽()中，再焊固成一体，法兰(4)的表面有孔(5)。

由图2、图3，2个半环形本体(1)的侧面按圆8等分，共设置8组群孔(8)，每组群孔分成3列，每列各4个孔，孔径可选为φ18～20mm。

本燃烧器经过冷态和热态测试，其性能显著优于原有的燃烧器，提高了燃烧效率。

与现有技术相比，环形燃气燃烧器具有下列优点：

1．燃烧完全，不会冒烟，燃烧效率达99.5％以上；

2．燃烧物中烟尘含量均低于环保的标准；

3．操作时不会结焦，不会堵塞；

4．燃烧器不回火，不脱火，火焰刚性强；

5．实现稳定的悬浮燃烧，延长燃烧器和燃烧砖的寿命；

6．使用燃油时，液雾颗粒度小(SMD≤40μm，尺寸分布均匀：分

   布指数为N＞2)。