[实用新型]无废料跳线成型机

说明书

本实用新型涉及一种电子行业用生产设备，特别涉及一种无废料跳线成型机。

目前，在电子产品线路板的插件装配过程中，为了连通线路板上无法由铜箔直接连通的两个焊点，一般在两点间插入由镀锡铜线制成的跳线。为了提高生产效率，并使线路板上的零件排列得整齐美观，插入的跳线都由跳线成型机将整卷镀锡软铜线按所需的长度切断，并按规定的跨度和脚长折弯，这就是所谓的定型跳线。在现有技术中，跳线的切断折弯机构采用曲柄滑块机构，由曲柄带动安装在滑块上的冲头进行往复运动，在下模具的共同作用下，完成切断和折弯成型过程。送料机构采用摇杆棘轮机构。其不足之处在于跳线生产效率低，机器的零件数量多而复杂，生产成本高，重量和体积大，耗能高。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种新型的跳线成型机，其跳线生产效率高，且结构简单，制造容易。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种无废料跳线成型机，它是由底座2、机体1、操作面板3、成品收集抽屉4构成，机体1由马达27、减速器28、传动轮29、传动带26、跳线成型装置及送料装置构成，跳线成型装置由壳体24、主轴12、压紧弹簧23、后折弯冲头22、后折弯座21、前折弯座20、卸料钢片19、前折弯冲头18、切断冲头17、固定轴11及切断刀31构成，送料装置由送料滑块10、固定块30、送料凸轮25、送料顶杆9、复位弹簧8、单向棘片弹簧片7、单向棘片6及单向棘片轴32等构成；马达27通过减速器28与传动轮相连，传动轮29通过传动带26与送料凸轮25相连，送料凸轮25固定在主轴12上，并和送料顶杆9的一端相接触，主轴12中间一部分装在壳体24中，在主轴12(开有键槽)上由左到右分别套接有压紧弹簧23、后折弯冲头22、卸料钢片19、后折弯座21、前折弯座20、卸料钢片19、前折弯冲头18、切断冲头17；切断刀31固定在壳体24中，前折弯座20、后折弯座21同时还套接在固定轴11上，在壳体24外的主轴12上套接有可沿主轴12做轴向运动的送料滑块10和不可沿主轴12做轴向运动的固定块30；送料顶杆9的另一端与送料滑块10的一端连在一起，送料滑块10的另一端套接在固定轴11上，送料滑块10通过套接在主轴12上的复位弹簧8与固定块30相连，固定块30的另一端同时也套接在固定轴11上，在送料滑块10和固定块30上均设置有单向棘片轴32，单向棘片6套接在单向棘片轴32上；在送料滑块10和固定块30间通过一送料长度调整螺钉16连接，切断冲头17和前折弯冲头18之间设有一脚长调整螺钉13，前折弯座20与后折弯21之间设置有跳线跨度调整旋钮15。

所述的单向棘片6上作用有一弹簧装置7，弹簧装置7可为弹簧片、拉簧或压簧或扭簧。

所述的切断刀31处设有一机体进料口14，在固定块30的一旁设有一进料口5。

所述的切断冲头17、前折弯冲头18和后折弯冲头22的一头其中之一或分别有一钩形嘴34。

所述的复位弹簧8的一端也可装在送料顶杆9上，另一端装在壳体24上。

所述的切断刀31的形状一般为圆形，也可为其它形状。

本实用新型特点在于用来切断并折弯铜线的切断冲头和前后折弯冲头的运动形式为旋转运动；送料机构由送料滑块和安装在其上的单向棘片所构成，送料滑块在送料凸轮的驱动下，按预定的时序作往复运动。因而可达到无废料跳线成型的功能，且跳线生产效率高，结构简单，制造容易。

现通过以下附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型机体的主视图；

图2为本实用新型机体的仰视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为本实用新型生产的成品跳线的示意图；

图5为本实用新型的总体结构图。