[实用新型]二次焚烧炉的冷却及除臭装置

说明书

本实用新型涉及垃圾处理设备，尤其一种二次焚烧炉的冷却及除臭装置。

按一般处理垃圾的方式，大概可区分为掩埋法与焚烧法两种不同的方式，而掩埋法除土地难觅，易引起环保抗争，尚会因垃圾之间相互的挤压现象，而产生垃圾废水，当垃圾废水泄流出来时，则会产生恶臭，对于环境上会造成过度严重的污染，因此焚烧法乃为较佳的处理垃圾方式，但一般传统式的焚烧炉，因欠缺有效快速的降温装置与除臭装置，故得配置有高尺寸高成本维修不便的烟囱设备，以将排气排出至高空，但仍会对外界造成高热及对环境造成温室效应与污染的问题，且排气中仍含有燃烧不安全的灰烬残渣与无法以燃烧消除的臭味，故有体积庞大、设备成本昂贵、易生废弃物残留及废气混入空气问题，因此乃有再加改良设计的必要。

有鉴于此，本创作人乃积十几年从事焚烧炉制做、设计、销售的经验，悉心研究，竭尽心智，针对以上的缺失，寻求改良的方法，并经过多次的实验试做，而终于创作出此一二次焚烧炉的冷却及除臭装置。

本实用新型的主要目的，乃是针对提升焚烧炉的冷却效率、排气品质与残留污物污水的处理而加以改良设计，旨在提供一种二次焚烧炉的冷却及除臭装置，以避免产生废弃物残留后造成二次公害，且可减少搬运的污染与节省时间及人力。

本实用新型的次要目的，在提供一种二次焚烧炉的冷却及除臭装置，藉污水处理设备为成可自动逆洗的构造，以节省时间及人力的耗用，进以提升焚烧炉作业效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种二次焚烧炉的冷却及除臭装置，其中该焚烧炉设有输送装置，可经由输送装置依序将焚烧物由焚烧炉的垃圾入口送至炉内加以焚烧，而后尚可包括一可对排气再予以均匀加热焚烧的二次焚烧炉；而该冷却及除臭装置是包括有：

降温流道---为连通至二次焚烧炉的尾端，乃于适当间距安置有喷水口，喷水口下方设有以数层相互叠置金属网，整体成曲回的流道；

排气管道---为连接至降温流道的出口，并与外部连通，内安置有数层网孔状活性碳滤网，活性碳滤网上方，尚设有高压蒸汽喷嘴，而与流经焚烧炉炉壁的进水连通，可做定时自动交替对活性碳滤网不同区域做强力喷洒，以清除活性碳滤网网口中的阻塞物；

并且该排气管道底部连接有污水处理设备，该污水处理设备是设成可反向供水的自动逆洗构造，使降温流道及排气管道内汇集于底部的污水，经由可反向供水自动逆洗的污水处理设备加以处理后，清水送至冷却水塔加以冷却后，抽送至降温流道及排气管道再加以重复循环使用，另分离出的残渣污物，则直接送回至焚烧炉加以焚烧销毁。

该污水处理设备是成两套并联使用。

很明显，采用了上述技术方案所制成的这种二次焚烧炉冷却及除臭装置，是将二次焚烧炉焚烧后的气体导入一曲回降温流道，于流道中设有喷水管搭配相互叠置金属网构成的数组区间，使利用金属网切割气流及金属易于吸散热作用，配合水液喷洒的吸热与吸附残存灰烬，促使迅速降温及缩短烟道高度，并利用降温流道后再连通至内部安置有活性碳滤网可对排气加以除臭的排气流道，而活性碳滤网顶部安置有数个可定时交替的高压蒸汽喷嘴，且是以流经焚烧炉侧壁的进水管供水，以清除活性碳滤网的阻塞物及吸附残存灰烬，进而促使提升排气品质，另流道底部的污水，则导入可自动逆洗的污水处理设备加以处理过滤，使分离出水中的残渣污物，并将残渣污物直接送至焚烧炉中再焚烧，且回收清洁的水再供使用，故可以避免产生废弃物残留后造成二次公害，且可减少搬运的污染与节省时间及人力。

为使能对本实用新型的构造及其功效，有更进一步的认识与了解，兹举实施例配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型二次焚烧炉实施例的示意图。

图2是本实用新型冷却及除臭装置实施例的侧视示意图。

6……进水阀门     8……金属网       10……焚烧炉

11……输送装置    20……二次焚烧炉  30……降温流道

32……喷水口      40……燃烧机      50……排气管道

51……活性碳滤网      52……控制器   53……高压蒸汽喷嘴

60……污水处理设备    61、61、63、64……阀门