[实用新型]具有液冷轴承装置之电锯切割机

说明书

本实用新型系与水冷式轴承箱动力切割机有关，特别是指一种使用于瓷砖及水泥砖切割之动力切割机，其可藉由一液冷系统可实际有效地冷却轴承箱中之积热，因此得以延长轴承之使用寿命。属电锯切割设备。

目前，动力切割机常被用于切割瓷砖或其它建筑材料如花冈石、大理石、水泥板、砖瓦瓷砖及水泥产品等，而传统式动力切割机系简单地组合切割工作台、支撑其重量之铁架及安装在切割工作台上方之马达及轴承箱传动切割锯片之切割头；其中，锯片切割头之末端部分系安装于靠近铁架之适当位置处，其前端部分则装设有一切割锯片，而切割锯片系接设于轴承箱传动锯片心轴之动力输出端上，该心轴之动力输入端则以一传动皮带与马达相连接，并藉由马达的转动得以带动轴承箱心轴上之锯片转动；

当传统式动力切割机切割时，冷却液则必须由抽水泵输送到锯片及切割物间，藉以减低切割时所累积的热及冲离锯切时所产生的锯屑；而出水口系安装于锯片上方之锯片护盖上，并以一水槽供应足够的水量来冷却锯片，而水槽则安装在切割工作台下，藉以收集由锯片护盖流下来的冷却液、切割下的锯屑及与冷却液混合而成之淤泥；简单而言，传统锯台的缺点如下：

一、传统的动力切割机，其轴承箱常会因过热而损坏，其原因在于：轴承箱连续不断旋转时所累积的大量热能无法得到充分的冷却(散热)，而造成轴承内部结构的立即损坏；一般而言，若轴承连续运转超过一个小时以上，其过高的温度就会立即对轴承造成损害。造成增加使用者轴承维修的时间和困难，切割效率低。

二、使用者在清除传统切割机水槽内之淤泥时，必须要将切割工作台由其铁架或滑轨上拆离，直到现在最有效的方式也只能将切割工作台侧翻，然后将水槽由侧拿开，但这样依然造成使用者之不便。

三、整个切割机组包含了支撑铁架，切割工作台及切割头等，如此的重量以两个人来搬运是一件很难的事情。

本实用新型的主要目的是：提供一种具有液冷轴承装置之电锯切割机，其可使冷却液不仅可用来冷却锯片及切割物，且当其流入轴承箱内时，该冷却液更可用来防止锯片心轴因过热而导致其上之轴承受损，延长轴承的使用寿命，装拆容易，使用和维护方便。

本实用新型一种具有液冷轴承装置之电锯切割机(以下简称“锯台”)，其包含有：

一铁架；

一安装在铁架上的切割工作台；

一安装在切割工作台上的切割头，该切割头包含一可调整切割高度的方式装在铁架上的切割机具本体、一安装在锯台上动力马达、一被固定在切割机具本体前缘下方以便于安装一切割锯片的水冷式轴承箱总成及一动力马达之动力传至水冷式轴承箱总成内之传动装置，而水冷式轴承箱总成系由一中空圆柱状的轴承箱及一锯片心轴所组成，其中，该轴承箱包括一锯片心轴套筒及两个轴承座，而锯片心轴系穿设于轴承箱之锯片心轴套筒中，其长度较轴承箱为长，且于近两端之适当位置处分别套设有轴承，而该轴承分别嵌置于轴承箱之两轴承座上，使锯片心轴可在轴承箱上受到支持并作同轴心的旋转；又，锯片心轴之其中一端系固设有一锯片，该锯片系藉由传动装置的带动而旋转；及

一抽水泵经过导水管抽取储于水槽内的冷却液，以提供足够的冷却液冷却锯片因切割而产生的热量及清洗切割时所形成的锯屑；

该轴承箱更进一步的包含一环设于锯片心轴套筒中之冷却室，且同时轴承箱上之适当位置处设有一冷却液进水口及出水口，以便于连接冷却套筒及冷却导水管，使由抽水泵抽起之冷却液，不仅可用来冷却锯片且同时可流入轴承箱内部的冷却套筒中，以便冷却轴承箱以防止轴承因长时间滚动而造成的过热。

其中，该冷却室为环设于锯片心轴套筒的内部中，其形状概呈C形。

其中，该冷却室之上半部设置有几个呈波浪状之突出物。

其中，该冷却液进水口系设置于轴承箱之下方，使冷却液得以穿入冷却室之下半部中，而冷却液出水口则设置于轴承箱上方，使冷却液得以进入冷却室之上半部；藉此，冷却液即可经由进水口进入冷却室之下半部中，并流至冷却室之上半部，再经由出水口流出冷却室外。

其中，该冷却液槽系为一装置于该切割工作台下方的水槽。

其中，该轴承箱紧锁于切割头机本体之前缘下方。

其中，该冷却导水管系包含了连接于抽水泵和轴承箱之冷却液进水口之间的第一导水管及第二导水管，该第二导水管系沿着切割头机具本体到锯片护盖以连接轴承箱之冷却液出口到一设置于锯片护盖上的第一喷嘴，而第三导水管乃连接于第二导水管及第二喷嘴之间，且该喷嘴系设置于锯片护盖内部中央之适当位置，以利将冷却液喷至内华司；又，排泄导水管则装置在第一导水管及第二导水管之间，以连接冷却液入口及出水口。