[实用新型]封罐装置

权利要求书

1、一种封罐装置，其特征在于，包含有：

一机座；

一顶盖及一底盖卷封组，彼此是相隔开来而具预定距离的方式分设于该机座上，分别具有多数的卷封件，是呈环形排列的彼此并具等距间隔，且受动力的驱动而沿其环形路径公转位移，用以对罐胴与罐盖进行卷封；

一顶盖及一底盖供给件，分别设于机座上，用以依序地将罐盖供给予对应的卷封组，以便进行罐胴与罐盖的卷封结合；

一底盖中介件，具一圆形的中介盘体，是轴向枢接于机座上，而得藉以枢转旋动，且其枢轴的轴向并与各该项、底盖卷封件公转动作的中心轴向平行对应，并是桥接于该底盖卷封组与该底盖供给件之间，用以将底盖自该底盖供给件引导进入该底盖卷封组中，多数呈弧形缺口状的中介容罐槽，是分别凹设于中介盘体周侧盘缘上，用以供直立罐胴嵌置于其中，以嵌置限位使罐胴沿该中介盘体的旋转同步位移，多数的容盖槽，分别凹设于对应容罐槽的底端槽壁上用以供底盖容置于其中，以使罐胴与底盖同轴上下相互对应；

一输送组，具有至少一呈圆盘状的输送转盘，是介于各该顶、底盖卷封组之间，并轴向地枢设于该机座上而得以枢转旋动，枢轴轴向且与该中介转盘的枢轴轴向彼此平行对应。

2、依据权利要求1所述的封罐装置，其特征在于，其中，该底盖中介件是桥接于该底盖供给件、该底盖卷封组以及该输送部之间。

3、依据权利要求1所述的封罐装置，其特征在于，其中，该输送组是桥接连设于各该顶、底盖卷封组间。

4、依据权利要求1所述的封罐装置，其特征在于，其中，各该容盖槽是具有相对应容罐槽为深的槽深度，并令其底侧槽壁形成平面的阶面，用以供底盖以承置于该阶面上的方式容纳于该容盖槽中。

5、依据权利要求1所述的封罐装置，其特征在于，其中，各该容盖槽的槽高是较其所容置的底盖高度为大。

6、依据权利要求1所述的封罐装置，其特征在于，其中，该容罐槽所容置的罐胴是以其底端往下伸入对应的容盖槽上端部位中，并与该容盖槽中所容置的底盖底端相距一预定间隔。

7、依据权利要求1、4、5或6所述的封罐装置，其特征在于，其中，该底盖中介件是具有一弧形压板，架设于该中介盘体的一侧，其底端面是呈渐次往下延伸的倾斜端面，并抵压于容置于中介容罐槽内的罐胴顶端，用以将之下推以令罐胴的底端周缘对应贴接于底盖的周侧上。

8、依据权利要求1、4、5或6所述的封罐装置，其特征在于，其中，各该容罐槽槽壁上是埋设有至少一磁体，用以磁吸定位罐胴于其中，以令罐胴得以底端伸入对应容盖槽中的悬空方式容置于对应的容罐槽中。

9、依据权利要求1、4、5或6所述的封罐装置，其特征在于，其中，该底盖卷封组更包含有多数的顶盖件，可于一顶升及一下缩位置间线性上下伸缩，且其伸缩轴向并与该中介盘体的枢轴轴向平行对应。

10、依据权利要求9所述的封罐装置，其特征在于，其中，该底盖卷封组的多数卷封件分别具有一柱状轧头，用以承置罐盖于其上；而各该顶盖件即轴向地埋设于一对应轧头之中，当其位于该顶升位置上时，是自对应轧头的顶端端面往上垂直突伸一预定高度，而当位于该下缩位置时，是没入对应轧头之中。

11、依据权利要求10所述的封罐装置，其特征在于，其中，该底盖卷封组更包含有若干对卷封卷轮，是分别并列设置于一对应轧头的两侧，用以进行罐盖与罐胴的卷封结合作业。

12、依据权利要求10所述的封罐装置，其特征在于，其中，该底盖卷封组是具有一弧形的卷封外模件，是固设于其公转路径的一侧，用以将罐盖与罐胴卷封结合。