[实用新型]曲线系列旋转密封件

说明书

本实用新型属机械配件中的标准件类，它具体涉及一种新型的密封件的结构。

在一般机械中，为保证运转部件的寿命，避免恶劣环境中的灰尘或各种磨粒进入而引起的磨损，经常采用密封件使机械的内外隔离。在需要使用密封件的机械中，其机械故障大多出在密封件上，密封件的损坏可引起机械运转部件的磨损而形成故障，甚者能够失去整机的工作能力。在多种机械密封中，O形圈的使用具有结构简单成本低的特点，在往复运动的偶件之间作密封，其效果比较理想，若将O形圈用在定点旋转的偶件之间作密封时其使用寿命就较差，原因是O形圈在运动的摩擦面上得不到应有的润滑，这样就影响了O形圈的使用寿命。但本世纪70年代末在工程的应用界就提出将O形密封圈放置在与轴线垂直面成5°的倾斜槽中时，其密封件的使用寿命可以延长15倍。在另件的孔中要加工出等深的斜槽是十分困难的，这就给倾斜槽的使用推广带来极大的困难。

本实用新型的目的是为解决孔内倾斜槽的加工问题，特提出本方案------曲线系列旋转密封件，它是将难加工的倾斜槽提出来，以一种压塑的方法作成密封座，它是一种新型的标准密封件，能适应机身与定点转动轴的密封，它可以大批量生产、大幅度地降低成本，还能保证密封质量、提高整机的效率和使用寿命。

按如上构思，本方案所提供的曲线系列旋转密封件是以密封座的形式被装在机身与旋转轴之间，它的外缘面是与机身孔相配合的圆柱面，其特征是密封座内有一个或多个与轴类另件相接触的唇边，其唇边的截面形状可以是不等边梯形或三角形形状，该唇边的圆周展开图是个有规律的曲线。

在本方案中，旋转密封件内唇边的圆周展开图内有两个波峰和两个波谷。其展开图的曲线规律是余弦曲线。唇边的个数为1～5个。它的密封座内的唇边还可以是装在密封座矩形截面槽内的O形圈，其槽宽与O形密封圈截面直径相配合。

采用本方案能体现如下的优越性：①为装置倾斜的O形圈的槽，槽底上的任意点对内孔面之间的垂直距离必须都是相等的，否则就不能保证O形密封圈在各部位上都能有同等的压缩量，也就不能保证可靠的密封，该槽是个特殊曲线形的槽，其加工方法难度大成本高，将倾斜槽部分及O形圈提出来作成标准化的密封件，可以大幅度地降低成本，且使用方便；②将O形圈与密封座作成连身的一体形式就形成了多唇边的一体式的旋转密封件，根据需要和空间位置的情况可以随意选取；③该标准的密封件的密封座可以采用压塑的方法，标准化后可以大批地专业化生产，便于提高密封质量，也就增长了机械的使用寿命；④它结构简单、功能好、需要量大，适于批量生产推广使用。

图1是本方案曲线系列旋转密封件中唇边型旋转密封件的结构示意图。

图2是本方案曲线系列旋转密封件中另一变形实施例在密封座的槽内装O形圈的旋转密封件的结构示意图。

图3是唇边型旋转密封件在机械中的使用状态示意图。

图4是O形密封圈型的旋转密封件在机械中的使用状态示意图。

现结合附图说明本方案的实施例。该曲线系列的旋转密封件包括有两种形式，一是唇边型的旋转密封件，另一是O形密封圈型的旋转密封件，其唇边型的旋转密封件是将唇边部分与密封座作成一体，靠多个唇边1与轴类另件表面直接接触，密封座的外缘面与机身孔相配合，唇边的截面形状可以是不等边梯形、三角形，各唇边底部之间的联线形状不作具体限定，可以是圆弧形或折线形，其唇边的数量为1到5个，图1是唇边型的旋转密封件的剖面图，在它的圆周展开图中它的曲线具有两个波峰和两个波谷，其曲线可以是余弦曲线，也可以是其它规律的曲线，该件因将密封座与唇边采用一体化结构，它应采用软质材料，以保证其唇边能与轴件的表面密切地接触；图2为O形密封圈型的旋转密封件，在它的密封座的内表面上作成曲线规律的矩形槽2，其截面为矩形，在槽中放置O形密封圈3，其槽宽与O形密封圈截面直径相配合，它的圆周展开图上该槽有两个波峰和两个波谷，它可以是余弦曲线的规律，也可以是其它曲线的规律，该槽槽底的任一点对内表面的垂直距离都是相等的，这可以保证任意位置上的O形圈都有相同的压缩量，一般的压缩率应在3～8％。

图3为唇边型旋转密封件的使用状态图，唇型密封件的外缘面与密封件压盖4的内孔相配合，压盖通过内部的台阶面与轴承外圈压盖5抵住，轴承外圈压盖的外径与机身轴承孔的内径及密封件压盖的内径相配合，密封件的唇边与固定在轴6上的轴承内圈压紧套7的外缘面相接触，轴承内圈压紧套与轴之间采用螺纹联接，在轴承内圈压紧套的前端与轴之间还用O形密封圈将其封严。图4是本方案变形实施例O形密封圈型的旋转密封件的使用状态图其结构内容与图3相仿。