[实用新型]铂基合金针织催化网无效

专利信息
申请号: 98205892.6 申请日: 1998-06-17
公开(公告)号: CN2350121Y 公开(公告)日: 1999-11-24
发明(设计)人: 王建国;宋玲梅 申请(专利权)人: 太原华贵金属有限公司
主分类号: B01J35/06 分类号: B01J35/06;B01J23/42
代理公司: 山西省专利服务中心 代理人: 温彪飞
地址: 030021 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 合金 针织 催化
【说明书】:

实用新型属化工生产用催化网,具体涉及一种用于氨氧化剂的铂基合金织造催化网。

公知技术中,由于铂基合金具有较高的高温化学稳定性,力学稳定性,氨氧化率高,在化工生产中,例如制备硝酸过程,作为氨氧化剂被普遍采用。但通常催化网采用经纬丝编织结构。如附图1所示,其径向和纬向有大量的金属丝基本上是直的,金属丝在结点处紧密的压在一起形成重叠现象。在实际生产使用中,几张编织网再重叠在一起,压的很薄,一部分丝被上面网的丝线屏敝,造成重叠在一起的催化网在使用时,相对空隙小,这样氨气通过时接触面小,降低了转化率。同时因为铂金属燃烧量大,不纯残留在网上机会大,其酸/吨耗铂量高。增加了生产成本。

本实用新型的目的是提供一种织造结构更为合理,氨气接触面大,进而使氨氧化率高,耗铂低的织网结构。

本实用新型采取如下技术方案。

铂基合金催化网以铂基合金单丝经线针织呈密集形环状立体结构。其中,铂基合金丝的丝径范围为0.060~0.12mm。最佳值可采用0.076mm。

铂基合金催化网使用专用针织机织造。

本实用新型具有显著的技术效果。

针织构造的铂基合金催化网可用于常压炉、中压炉和加压炉三种不同的氨氧化装置。由于它有密集的环状结构,几张网重叠在一起总的厚度比编织结构的网要厚,内存空隙大,高空隙可确保较低的铂燃烧损耗。氨转化率明显提高。其突出的效果如:

1、由于单丝织造,不需准备大量纬线,占用周转料少。

2、织网进度快,可选择0.060~0.12mm的丝径,织出400~900g/m2的网。

3、经实测,针织网结构比编织网结构可提高使用寿命30~50%。

4、氨转化率高,针织网比编织网可提高0.5~1.5%。

5、针织网比编织网酸/吨耗铂平均降低5~15%。

6、有很好的气体分布,透气效果好,机械强度高,有利于回收网回收铂。

7、针织网比编织网降压低,降低装置产生脱扣的危险,减少开停车时间。

由于上述的显著技术效果,产生的经济效益亦很明显。氨氧化率提高10%,全国每年可多生产2.5吨硝酸价值,2500万元。酸/吨铂耗降低10%,每年少耗铂金2500克,价值270万元,由于针织结构增强了网的强度,织网丝径改为0.076mm以下,可使厂家少占用铂金30%,全年可节约347万余元。

以下结合附图对本实用新型进一步描述。

附图1为原有编织催化网结构;

附图2为针织结构催化网俯视结构图;

附图3为针织结构催化网剖视图。

图中1为铂基合金单丝,2、3、4为环状立体结构。

催化网采用单丝针织构造,基成型形状呈密集形环状立体结构,内部空隙较大,铂基合金丝径采用0.076mm以使网重减少,氨转化率提高。

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