[实用新型]印刷电路板的防刮伤输送装置

说明书

本实用新型是提供一种印刷电路板的防刮伤输送装置，尤指当输送滚轮在输送印刷电路板的过程中，印刷电路板受到推动或拉动而增快其移动速度时，得以使滚轮形成空转以避免对印刷电路板上的线路造成刮伤者。

习知上，印刷电路板经化学处理前与处理后均是藉由设于该化学制程前、后方的输送装置分别予以输入及输出者。印刷电路板在进入前输送装置前是收存在放板机，由放板机将印刷电路板一一地放至前输送装置以输送至化学制程进行处理，而经化学处理完成后的印刷电路板则由后输送装置输送而出，并藉由设于后输送装置末端的收板机予以收存，以待后续处理之用。传统的输送装置是在机台设置有复数彼此平行的传动轴，且每一传动轴均固设有复数滚轮，使传动轴直接驱动滚轮旋转，印刷电路板即直接放置于该些滚轮上而被输送。然而，由于放板机在放置印刷电路板于前输送装置上时，是在当印刷电路板初始放下时即予以快速推动而进入该前输送装置；而收板机在收取经化学处理完成的印刷电路板时，是在当印刷电路板被输送至输送装置的末端时即由收板机将其快速拉出收存；但因滚轮是固定于传动轴，使其随着传动轴的旋转而旋转，故当印刷电路板被推动或拉出的速度大于滚轮的旋转速度时，该印刷电路板与滚轮之间将造成很大的摩擦力，进而可能刮伤印刷电路板所形成的线路。是以，本实用新型乃在于克服上述印刷电路板在输送时所存在的缺失者。

缘是，本实用新型的主要目的在提供一种印刷电路板的防刮伤输送装置，乃将滚轮以滑动配合方式设于传动轴，且该滚轮是以适当的摩擦力被传动轴所驱动，使得印刷电路板被推动或拉动的速度大于滚轮的转速时，得以克服滚轮被传动的摩擦力而使滚轮与传动轴间形成空转，以保护印刷电路板上的线路不受刮伤者。

基于此，本实用新型所提供的印刷电路板的防刮伤输送装置，是在输送装置的传动轴以间隔方式且紧密配合地穿设有复数套筒与滚轮，并使滚轮内缘与套筒外缘之间藉由摩擦力可彼此传动，其中，该套筒是形成为具有不等外径的一大径段与一小径段，该滚轮的二侧分别设有一凸缘，且该滚轮的中心孔与套筒的小径段外径间为滑动配合，而套筒的贯穿孔与传动轴间则为紧密配合，藉以使印刷电路板在滚轮上以异常速度推动或拉动时可造成滚轮空转，以避免印刷电路板上的线路刮伤者。

本实用新型的其他目的及功能经配合下列附图作进一步说明后将能使贵审查委员更为了解，其中：

图1为显示本实用新型各元件组织关系的立体分解图；

图2为显示图1的止动件固定于传动轴的平面剖视图；

图3为显示图1的滚轮与套筒组合于传动轴时的局部平面剖视图；

图4为显示本实用新型组成整体输送装置时的俯视平面示意图。

如图1及图4所示，本实用新型所提供的印刷电路板的防刮伤输送装置，是以复数传动轴1配合滚轮3在机台上组成一用以输送印刷电路板的输送装置者。其中，该传动轴1一端设有一传动齿轮11，使该传动齿轮11可啮合于设在机台适当位置的马达齿轮以被驱动，且该传动轴1适当处设有一固定座14，该固定座14供固设于机台上。该传动轴1可呈间隔地穿设复数套筒2与滚轮3；其中，该套筒2是形成为具有不等外径的一大径段21与一小径段22，且该套筒2所设的贯穿孔23与传动轴1间是为紧密配合；该滚轮3的二侧分别设有一凸缘30，且该滚轮3的中心孔31与套筒2的小径段22外径间为滑动配合。

如图2及图3所示，本实用新型在组合时，是在传动轴1的适当位置先穿设一止动件12，该止动件12设有一贯通至其中心孔的螺孔121，并将一止动螺丝13螺入该螺孔121而抵住传动轴1，以将止动件12固定在预定位置，然后再将套筒2穿套于传动轴1，使套筒2的大径段21端缘接触于止动件12端缘，而滚轮3的中心孔31再配合于套筒2的小径段22，使滚轮3侧边的凸缘30端部与套筒2的大径段21的端缘留出适当余隙，再将另一套筒2穿设于传动轴1，使其大径段21的端缘接触于前一套筒2的小径段22端缘，如此呈间隔形态地组合，直至适当位置后再以另一止动件穿设于传动轴1并接触于最外侧的套筒2端缘，且以止动螺丝将该止动件固定于传动轴1，以将各滚轮3与套筒2固定于传动轴1二端的止动件12之间，因而藉由套筒2的小径段22外缘与滚轮3的中心孔31间的摩擦力以令套筒2与滚轮3均能随着传动轴1的旋转而旋转。

藉由上述各元件组合后的输送装置，当印刷电路板于其上被输送且遇到足够大的拉力或推力时，该拉力或推力将克服滚轮3与套筒2内外缘间的摩擦力而打滑，使得滚轮3在套筒2的小径段22形成空转，因而滚轮3仍与印刷电路板保持接触而不相对摩擦，据以避免印刷电路板上的线路受到滚轮3刮伤。

以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，是以，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。