[实用新型]开关组合结构(四)

说明书

本实用新型涉及一种电源开关。

目前，一般的开关10设计是采用翘翘板的方式，如图1所示，包括有：

一按压部11，是以铆钉111结合于开关壳体14上，并能以铆钉111作为转轴作往复的按压动作，其向下延伸有一圆柱112，圆柱112内设有弹簧(图示未标)及一圆凸柱113；

第一导电片12及第四导电片13，是设于开关壳体的14两侧，作为电源导通或接换的接点；

第四导电片15，是设于第一、四导电片12、13的中央呈倾斜状，两端的下缘各凸设有接触凸点151；

使用时，举例而言，该第四导电片15的起始状态为第四导电片15的接触凸点151与第一导电片12接触，该按压部11受力而向一侧压入，即带动圆凸柱113于第四导电片15上移动，该圆凸柱113于倾斜的第四导电片15移动而逐渐压挚圆柱112内的弹簧而内缩，此时第四导电片15也随圆凸柱113的移动而使倾斜状逐渐作动成平行状，直到移动过第四导电片15的中点，因圆凸柱113与第四导电片15间为低磨擦力接触，圆柱112内的弹簧即向外弹出，使圆凸柱113挚于第四导电片15的另一侧，而将此开关改变为第四导电片15的接触凸点151与第四导电片13接触，而完成开关的切换动作；此种开关10因第四导电片15的作动方式类似于翘翘板，故而以此命名。

但是，此种开关10的切换行程，必须使圆凸柱113移动过第四导电片15的中点，其作动行程过长，常造成圆凸柱113在切换始位置至中点间，第四导电片15仍与第一或四导电片12、13形成未完全切换的状态，而容易导致电击的火花产生，尤其是应用在如电锯类的交直流电快速切换上，时常需要作瞬间的作电源的导通与关闭，容易对使用者产生惊吓，并容易对该开关10控制的装置造成伤害，因此极有必要作进一步的改良。

于是，本创作人有鉴于常用开关操作行程的缺点，于是利用本身的学理知识及多年的实务经验，潜心研究及反复测试，终于研发出一种以拨杆旋动作动方式的开关结构，而解决常用开关的缺点。

本实用新型的主要目的是提供由按压部、上盖、连动杆、连动弹簧、移动板及底座构成的开关，该移动板是设于上盖与底座间，利用按压部的作动，使设于连动杆上的接触横杆与设于底座的接触端子，而产生开关的开闭动作，同时该连动杆与移动板间设有连动弹簧，能提供反弹力而将移动板迅速回复原先位置，使开关能迅速完成关闭的动作，防止火花的产生。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

一种开关组合结构(四)，特别是一种交直流电快速切换的触发开关结构设计，主要足由一按压部、上盖、连动杆、连动弹簧、移动板及底座所组成，其中：

该按压部是为开关的切换作动部位，上端设有轴孔，下端设有相对应的穿设孔；

该上盖的一端斜上形成组合部，于组合部顶端两侧凸设轴杆，借以组设于按压部的轴孔，该上盖自该组合部于上盖顶端延伸出一中空凸部用以装设连动杆，且于上盖内的适当位置设有二对相对称的隔板；另于上盖的末端设有夹柱，用以固定一推板，该推板的两侧凸设有转轴，是设于夹柱内而可于夹柱中作转动动作；

该连动杆的一端形成有穿孔，利用一插销组设于按压部所设的穿设孔，而可使按压部的压挚而将连动杆于上盖的中空凸部内前后移动，连动杆另一端的适当位置设有夹柱，用以组设连动弹簧；

该连动弹簧包括有二弹簧，此二弹簧是由一连杆相互连接，用以装设于前述的夹柱内，二弹簧的另一端是弯折成相对称的弯部；

该移动板设有第一及第二组设部，第一组设部的顶面四个端脚凸设有止动柱，第二组设部顶面的一侧也设有止动柱，另一侧则形成有凹部，该凹部的两侧形成有相对称的开口，借以组设连动弹簧所形成的弯部，该第一及第二组设部的底面分别形成有一凹槽及∏形隔板，∏形隔板所围成的区域内则设有一接触横杆及一弹簧，该接触横杆的中央及两端设有一凸点，该弹簧是分别抵挚于∏形隔板及中央凸点，而维持接触横杆为水平状态；

该底座内缘的适当位置延设出隔板，而将底座分隔成对应于第一及第二组设部的区域，并于此二区域分别形成有穿设孔，用以装设连接电源线的接触端子。

其中该上盖于组合部的倾斜面设有一固定孔，并设有一弹簧于按压部与固定孔间，以提供按压部的回复力。

其中该移动板的凹槽内装设有金属条以减少移动部移动的摩擦阻力。

其中该上盖的两侧边形成有卡扣孔，且底座的两侧设有相对应的倒扣，利用相互的扣合而组成一完整的开关。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：能迅速回复的触发切换，解决现有开关容易产生火花缺点及延长开关寿命的开关结构设计。