[实用新型]齿轮钳

说明书

本实用新型涉及五金类钳工手工钳子。

目前，现有的手工钳子，它采用切刃直接压切来进行切割，切刃的两个侧面较为平滑，这使得钳子在切割时比较费力。同时现有的手工钳子在完成一次作业后，钳口处于闭合状态，再次工作时，需再一次打开钳口，使用时较为不便。

本实用新型的主要目的是提供一种省力切割的手工钳子。本实用新型的另一个目的是提供一种使用方便的手工钳子。

本实用新型的主要目的，即省力切割是这样实现的。

本实用新型在钳体中安装了切轮片转动切割装置，该装置由钳体齿带、齿轮、切轮片等组成。钳体齿带与安装在另一钳体上的齿轮啮合，齿轮又与切轮片紧密联接在一起。在切割时，两个钳体彼此相对于对方转动，钳体上的齿带就带动安装在另一钳体上的与其啮合的齿轮转动，齿轮又带动切轮片一起转动。在切割过程中，切轮片切刃转动着压切。

在钳体切刃和切轮片切刃的侧面开有小槽，槽深在1毫米以下，宽2毫米以下，用以提高切刃的锐度。所以，本实用新型将会省力切割。

本实用新型的另一个目的，即使用方便是这样实现的。

在本实用新型的两个钳体之间安装了扭转弹簧装置，扭转弹簧能在钳子完成一次作业后，自动弹开钳口，方便了下一次作业。

本实用新型采用切轮片转动切割装置，使得在切割过程中，切轮片切刃转动着压切，而现有手工钳子仅为切刃直接压切，所以，与目前现有手工钳子相比，在相同情况下，本实用新型在切割时较为省力。

本实用新型切刃的侧面开有小槽，使得在不减小切刃强度情况下，提高了切刃的锐度，所以，相同情况下，本实用新型在切割时将会更省力。

本实用新型在两个钳体之间安装了扭转弹簧装置，它能在钳子完成一次作业后自动弹开钳口，方便了下一次作业，而现有的手工钳子则无此装置，需要手工打开钳口，所以，本实用新型使用方便。

图1是本实用新型的主视图，其局部为A-A阶梯剖；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中钳体B2的左视图的局部；

图4是图1中钳体B2的主视图的局部。

图中：1．钳体A、2．钳体B、3．轴、4．扭转弹簧、5．轴、6．齿轮、7．切轮片、8．切轮片、9．齿轮、10．轴、11．轴、12．齿轮、13．绝缘外套、14．钳体B上的齿带、15．钳体切刃、16．齿轮槽、17．切轮槽、18．切轮滑槽、19．切轮槽、20．齿轮槽。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型主要由钳体A1钳体B2两部分通过轴3接起来。钳体切刃15、切轮片7和切轮片8的切刃位于钳体中间。钳体B2上开有切轮槽17和齿轮槽16供安装切轮片7和齿轮6，切轮片7和齿轮6通过轴5安装于钳体B2上，切轮片7和齿轮6两者紧密联接。齿轮6与另一钳体，即钳体A上的齿带相啮合。切割过程中，钳体A1上的齿带将带动齿轮6转动，齿轮6带动着切轮片7和切轮片7一起转动，切轮片7就转动着压切。由于切轮片7的部分覆盖于钳体A1中，即切轮片7大于齿轮6且位于齿轮6和钳体A1的齿带啮合的那部分，所以，为利于打开钳口，在钳体A1上开了切轮滑槽18，否则，切轮片7卡死在钳体A1上，无法正常打开钳口。钳体A1上开有切轮槽19、齿轮槽20，分别供安装切轮片8、齿轮9和齿轮12。齿轮12与钳体B2上的轮带14和齿轮9都啮合，起传动作用。切割过程中，钳体B2上齿带14相对于钳体A1转动，从而带动安装在钳体A1上的齿轮12转动，齿轮12带动齿轮9转动，齿轮9将带动着切轮片8，并和切轮片8一起转动，在切割过程中切轮片8的切刃即为转动着压切。

扭转弹簧4安装在两个钳体之间，主要作用是弹开钳口，方便于作业。该钳子在不受外力约束，或外力撤消情况下，钳口处于张开状态。

本实用新型钳子的切刃侧面开有槽，用以提高切刃的锐度，槽的深度在1毫米以下，宽在2毫米以下。