[实用新型]附灯电扇的灯座改良结构

说明书

本实用新型涉及一种小型灯泡座，特别是指一种附灯电扇的灯座改良结构。

图1所示是一种常用的附灯电扇的灯座结构10，其中该灯座11是为塑胶制的杯状体，其杯底设有一穿孔12，组配使用时，先将一金属制的螺纹杯13套叠嵌置其内，且该螺纹杯13内侧杯底上贴置一绝缘片(图中未示)，该绝缘片中央并设有一金属的触接凸点，自螺纹杯13外周面及该触接凸点分别焊连出一导线14，该二导线14并由灯座11底端的穿孔12穿出；接着将灯座11穿挤入一L形座片15的圆孔16内而卡固于该座片，并将座片15借一螺丝17穿经一垫圈18，再穿过一穿孔19螺入电扇壳体20内的一有孔柱21上，而将座片15(连同灯座11)锁固于壳体20内一透光部22旁，最后将该二导线14配接至电源线路；借此，可供一灯泡25螺入灯座11内，使其二受电部位(即灯泡的螺纹部26及底端27两处)分别与该螺纹杯13及该触接点形成耦接，控制供电以令灯泡25发亮时，光亮可由该透光部22透出壳体20外，以便于电扇开关的夜间操作。

前述的常用结构具有下列诸项缺点：

一、该L形座片15是以金属片冲压成型，其生产速度慢，成本高。

二、组装时，需以螺丝17将座片15锁固至电扇壳体20，组装速度较慢。

本实用新型的主要目的在于提供一种附灯电扇的灯泡座改良结构，可提高生产效率，并降低制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案在于提供一种附灯电扇的灯座改良结构，其中该灯座是以塑胶注射成型，呈杯状，可供灯泡套入其杯口而嵌设于内，且其杯内供设置一耦接组件，该耦接组件包含二可导电的触接部，该二触接部互不导通并可与前述灯泡的二受电部位形成耦接，且各该触接部上分别连接有一导线，该二导线延伸至该灯座外，用与电源线路配接，其特征在于：该灯座的外周面上一体凸伸至少一嵌接柱，供嵌插入前述电扇的壳体的预设嵌接孔内，以使该灯座可固定于该壳体。

本实用新型所提供的改良结构的优点在于：

一、其构件较少，无需常用结构中的L形金属片，亦无须用以固定该座片的螺丝及垫圈等，故可降低成本，提高生产速度。

二、组装时，将耦接组件50与灯座40组套后，只要再将灯座50的嵌插柱43嵌插入该嵌接孔74内，即可完成固定至壳体70上的工作，组装速度快，生产效率高。

图1是一种常用的附灯电扇的灯座结构的立体分解图；

图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解图；

图3是本实用新型一较佳实施例的剖面示意图。

现结合以上附图，进一步说明本实用新型较佳具体实施例。

依据本较佳实施例所提供的附灯电扇的灯座改良结构30，其中该灯座40是以塑胶注射一体成型，具有一杯状体41，其杯身呈杯口一端略大的圆椎形，其杯底中央设有一穿孔42，该杯状体41的外周面上近杯底处凸伸有一嵌插柱43，该嵌插柱是呈延伸尾端略细的圆椎杆状嵌插柱43。

该灯座40的杯状体41内设置有一耦接组件50，用以与灯泡的二受电部位形成耦接以供给电源，本实施例所采用的是为常用结构，其具有一可供灯泡60螺设的金属制螺纹杯51，作为可与灯泡60的螺纹部61导通的第一触接部，该螺纹杯51的杯底设有缺口，杯内底侧贴置一绝缘片，其中心设有一未与螺纹杯51导通的金属凸点(图中均未示出)，作为可与灯泡60的底端62导通的第二触接部；第一导线52将其一端焊接于该螺纹杯51外周面，第二导线53将其一端焊接于前述触接电极，并由螺纹杯51底端的缺口穿出；该螺纹杯51是套叠嵌置于该灯座40的杯状体41内(注：螺纹杯51的杯口周缘上环设有刺齿54，借其抓勾杯状体41内壁面使螺纹杯51可紧固嵌合，以使螺设灯泡时不致旋转)，该二导线52、53自杯状体51底端的穿孔52穿出于其外，用以与电源线路配接。

本例是将灯座结构应用于一立式风扇的开关部份，以便于夜间或暗处操作开关(或确认开关状态)。前述电扇的用以容设开关机构及其配线等的壳体70呈纵长形盒状(注：图中所示仅其正面壳件，另应有一锁合于其后的背盖)，该壳体70正面设有一供按压式开关凸露的长方形开口71，该开口71上方设有一透光部72，是以一半透明的压克力板嵌补于一壳体缺口而成；壳体70内在该透光部72底旁凸设有一柱体73，自柱体73外端面往内凹入一嵌接孔74，该插孔74的形状是对应该灯座40的嵌插柱43形状，呈孔口略宽的椎形孔。

该灯座40是以该嵌插柱43嵌插入该嵌接孔74内，而固定于该壳体70内透光部72底旁，其杯状体41的杯口朝向该透光部72，使灯泡60于装设后恰位于透光部72的位置。

最后需补充说明的是，本实用新型中，设置于灯座内以用以与灯泡耦接的耦接组件，并非限定为前述的螺纹杯型式，例如亦可于灯座的杯状体的内壁面及底面各设一金属片即可(注：而灯座可于注射成型时，直接于杯状体内壁面上成型出螺纹，以供灯泡螺设套入)。