[实用新型]薄层树脂绝缘干式电力变压器无效

专利信息
申请号: 98201913.0 申请日: 1998-03-06
公开(公告)号: CN2368143Y 公开(公告)日: 2000-03-08
发明(设计)人: 刘宁;韩沨;刘志扬;李小义;刘溪林 申请(专利权)人: 天津丰阳高新技术公司
主分类号: H01F27/32 分类号: H01F27/32
代理公司: 北京科龙环宇专利事务所 代理人: 孙皓晨
地址: 100088 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 薄层 树脂 绝缘 电力变压器
【说明书】:

实用新型涉及一种变压器,主要指环氧树脂浇注的树脂绝缘干式电力变压器。

目前,常用的树脂绝缘干式电力变压器,为了保证线圈的机械强度,浇注树脂的厚度必须在6~8毫米以上,而且线圈内、外壁树脂厚度还要求均匀,因此要在特制的浇注模具中完成,制造工艺很复杂,又由于环氧树脂混合料本身是热的不良导体,树脂愈厚、散热性愈差,线圈温度升高,必然导至绝缘材料易老化。

鉴此,本实用新型的目的是提供一种薄层树脂绝缘干式电力变压器,能在保证线圈机械强度的要求下,减薄浇注树脂的厚度,也省去特殊的模制工艺。

本实用新型的目的是这样实现的:它主要包括一种薄层树脂绝缘干式电力变压器包括铁心、低压绕组及高压绕组,其中高压绕组包括间隔的多段导体铝箔及各段导体铝箔之间的环氧树脂层,在多段导体铝箔内侧设有内玻璃网格布层,而在多段导体铝箔外侧设有外玻璃网格布层,又在外玻璃网格布层外侧设有环氧树脂薄层。

上述内、外玻璃网格布层、皆是由无碱玻璃纤带编织、且在网格中填满树脂。

由于采用上述方案:模制工艺简单,又改善了线圈散热条件,同时也节省树脂用量。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型典型实施例示意图;

图2本实用新型典型实施例高压绕组局部剖面示意图。

图中:1、铁心            2、低压绕组           3、高压绕组

      31、导体铝箔      32、内玻璃网格布层    33、外玻璃网格布层

      34、环氧树脂层    35、环氧树脂薄层

本实施例包括铁心1、低压绕组2及高压绕组3,如图1、2所示,其中:

铁心1、低压绕组2皆属现有技术。

高压绕组3是由间隔的多段导体铝箔31、导体铝箔内侧的内玻璃网格布层32、导体铝箔外侧的外玻璃网格布层33、各段导体铝箔31之间的环氧树脂层34及外玻璃网格布层33外层的环氧树脂薄层35组成。

内玻璃网格布层32和外玻璃网格布层33是由无碱玻璃纤维带编织成相等网格的平面,浸渍树脂后烘干呈半固化状,由于树脂填满网格,具有极高的抗拉强度,保证线圈机械强度的要求。

综上所述本实用新型的优点:

1)使现有技术中需要浇注内层树脂厚度为6毫米,外层树脂厚度为6~8毫米,减少到内层为浸有树脂的内玻璃网格布层为2.5毫米,外层为浸有树脂的外玻璃网格布层加上环氧树脂薄层为3~4毫米,避免了厚度树脂,改善线圈散热条件,同时也节省了树脂用量。

2)不用采用特制浇注模来保证,导体铝箔内、外侧均匀厚层树脂的要求,只需要在浇注内模上裹上一层网格布,然后直接绕制导体铝箔,再裹上一层网格布,合上外模,工艺简单。

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