[发明专利]缝纫机用针摆动图案变换装置

说明书

本发明与缝纫机用的Z字形图案变换装置有关，尤其与适合于容易形成不同的针摆动图案的缝纫机Z字形图案变换装置有关。

通常，在可以形成诸如Z字形或其它类似图案的针摆动图案的缝纫机中设置一种针摆动装置。缝纫机操作过程中，该装置使垂直移动的针在与进料方向成直角的水平方向上移动，从而控制针下落位置。

一般的针摆动装置包括一个针摆动凸轮，它以这样的方式与缝纫机的主轴连接，即每次缝纫机主轴以给定的次数旋转它便旋转一次；在针摆动凸轮中有一个凸轮槽，每次缝纫机主轴旋转一次它便空制针下落位置，以形成给定的针摆动图案。尤其是，针棒沿着凸轮槽的凸轮形状左右摆动，从而控制针的下落位置。

图29和30给出一般的针摆动装置。在图29中，皮带轮10安装到上轴(主轴)2的后端，上轴2可旋转地支撑在缝纫机主体1的机架上，皮带轮10通过绕在皮带轮10上的皮带(未图示)与缝纫机马达(未图示)连接。在缝纫机主体1的机架内部，包括曲柄等的熟知的针棒驱动机构(未图示)如此设置在上轴2及针棒3之间，即每次上轴2旋转一次，针棒3能上下移动一次。针棒3由大体上为U形的针摆动臂4垂直可移动地支撑。

凸轮驱动轴11有一个与上轴2的轴向直角交叉的水平延伸轴线，它由缝纫机主体1的机架可旋转地支承；在伸入空间部分1A的凸轮驱动轴11的后端侧装有针摆动凸轮13，空间部分1A在缝纫机主体1的后侧(图30的右手侧)，针摆动凸轮13包括一个缝纫机主体前侧表面上的凸轮槽12，该槽在其周界构成并且在适当位置上可朝着直径方向移动，以控制针摆动行程，同时罩14可拆装地安装在缝纫机主体1上，它盖住空间部分1A。在凸轮驱动轴11的前端侧装有凸轮驱动齿轮15。在使用中，凸轮驱动轴11通过与较低轴(未图示)可旋转连接的蜗轮17，安装在蜗轮同一轴上的传输齿轮16及与传输齿轮16可啮合的凸轮驱动齿轮15减速驱动或旋转，其中较低轴与上面提到的上轴2连接。

如图30所示，与凸轮驱动轴11平行设置的针摆动驱动轴20可旋转地支撑在缝纫机主体的机架上。凸轮臂的支承端安装在伸入空间部分1A的针摆动驱动轴20的后端侧，它支撑在与凸轮槽12可啮合的凸轮滚子19的前端，同时针摆动驱动臂21的支承端部分安装在针摆动驱动轴20的中间部分。亦如图29所示，驱动杆22的较低端部分由销钉23可旋转地支承在针摆动驱动臂21的前端部分。

在图29中，针摆动驱动轴按其轴向(图29中左右方向)可移动地由支承部分支承，针摆动轴5将针摆动臂4固定支承在其一端，支承部分6在缝纫机主体1的机架中。针摆动驱动连杆7的一端(图29的左端)通过接头8与针摆动轴5的另一端连接，以致可绕水平轴旋转。针摆动驱动连杆7的另一端(图29的右端)可旋转地连接到摆动宽度变化连杆9的前端，同时驱动杆22的上端与针摆动驱动连杆7的中间部分连接。

从缝纫机主体1的机架外面操作一个操作杆(未图示)就可使摆动宽度变化连杆9的支承端在垂直方向移动或运动，并固定在垂直移动位置；即针摆动宽度可以用这种固定位置的方法改变。

在有上述结构的一般缝纫机针摆动装置中，如果较低的轴以与上轴2的旋转驱动连接的方式旋转，则蜗轮17与较低轴一起旋转，蜗轮17的旋转力通过传输齿轮16传到凸轮驱动齿轮15，使凸轮驱动轴11旋转，结果针摆动凸轮13旋转。由于针摆动凸轮13的旋转，凸轮槽12朝着径向移位，凸轮滚子19随着凸轮槽12的旋转而旋转，从而引起凸轮臂18摆动。然后，凸轮臂18的摆动动作使与针摆动驱动轴20的整体形成的针摆动驱动臂21摆动，结果驱动杆22能以垂直方向作上下移动。

当驱动杆22的垂直移动传到针摆动驱动连杆7时，针摆动驱动连杆7摆动，同时它的摆动受摆动宽度变化连杆9围绕其支承端(图29中左端)的摆动的限制。因此，由于摆动宽度使连杆9的摆动的水平方向分量变化，针摆动驱动连杆7在水平方向摆动。由此结果，针摆动轴5通过接头8在其轴向摆动，因此针摆动臂4在水平方向摆动，从而使支承在其上的针棒3实现它的针摆动操作，结果构成一个针摆动图案。

另外，在一般的缝纫机针摆动装置中，当以一种针摆动图案形成不同的针摆动图案时，例如图31所示的双点Z字形和图32所示的四点Z字形摆动时，这类图案的形成要替换针摆动凸轮13来完成。

因此，当变换针摆动图案时，卸下凸轮罩14拆下螺母等以后，取下针摆动凸轮13，并用一个带有构成所需形状的凸轮槽12的新的针摆动凸轮13代替。这种替换操作在拆除和安装连接各零件中需要许多劳力、时间和技术。